【摘 要】
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为了实现锥形筒子络纱时的等速和等密度卷绕，槽筒表面上设计有左右旋往复式大导程、变螺距、变旋转角以及变深度的锥形螺旋沟槽。分析了传统抛光的缺点,认为传统抛光是以被抛光工件的表面形状为基准的"被动"仿形.提出了"主动"仿形的概念,并对"主动"仿形的原理进行了分析计算,给出了计算公式和参数选取的原则.在此基础上建立了"主动"仿形的抛光方法:以金属槽筒螺旋槽设计曲线为基准,通过控制运动关系,合成出符合设计
【机 构】
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中原工学院,河南郑州450007 中原工学院信息商务学院,河南郑州450007
【出 处】
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2014年“中国化学纤维工业协会·恒逸基金”优秀学术论文研讨会
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为了实现锥形筒子络纱时的等速和等密度卷绕，槽筒表面上设计有左右旋往复式大导程、变螺距、变旋转角以及变深度的锥形螺旋沟槽。分析了传统抛光的缺点,认为传统抛光是以被抛光工件的表面形状为基准的"被动"仿形.提出了"主动"仿形的概念,并对"主动"仿形的原理进行了分析计算,给出了计算公式和参数选取的原则.在此基础上建立了"主动"仿形的抛光方法:以金属槽筒螺旋槽设计曲线为基准,通过控制运动关系,合成出符合设计要求的虚拟曲线;通过运动调整,使游离态磨料形成与虚拟螺旋线相契合的螺旋磨料流,并按虚拟螺旋线进行抛光.初步抛光试验结果表明,该抛光方法实现了对金属槽筒螺旋槽的自动抛光,解决了人工操作生产周期长、表面一致性差、质量不稳定等问题.同时,也为类似零件实现自动抛光提供了一种新的思路和方法.
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