【摘 要】
：
通过磁控溅射方法在CuCr25合金表面镀Zr膜,用不同脉冲次数的强流脉冲电子束对镀膜后的样品进行表面合金化处理,为了研究添加Zr组元后合金材料在不同脉冲次数下的电化学腐蚀性能,在NaCl溶液中进行了动电位极化曲线测试和交流阻抗测试,根据极化曲线分析和等效电路拟合得出的一致结果可知当脉冲次数为1次时合金的耐蚀性能最好.
【机 构】
：
重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆400054;重庆市模具技术重点实验室,重庆400054 重庆
【出 处】
：
第七届全国青年表面工程学术会议暨重庆市第二届汽车摩托车摩擦学材料先进技术与应用推进会
论文部分内容阅读
通过磁控溅射方法在CuCr25合金表面镀Zr膜,用不同脉冲次数的强流脉冲电子束对镀膜后的样品进行表面合金化处理,为了研究添加Zr组元后合金材料在不同脉冲次数下的电化学腐蚀性能,在NaCl溶液中进行了动电位极化曲线测试和交流阻抗测试,根据极化曲线分析和等效电路拟合得出的一致结果可知当脉冲次数为1次时合金的耐蚀性能最好.
其他文献
将铝酸锶磷光粉和高铝青铜粉末复合制备的新型高铝青铜耐磨自敏涂层不但具有良好的耐磨耐蚀性能,而且可以发挥磷光材料优异的发光指示性能,可应用于基底昂贵、或难以拆装的大型部件的工业模具表面,为方便、快速的在线检测磨损状况提供条件.利用热压烧结技术制备新型自敏涂层的过程中发现涂层的发光性能较原混合粉末有一定程度的降低,这是由于SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+中的激活剂粒子Eu2+在高温状态下极易被氧化为
采用高速电弧喷涂技术在45＃钢表面制备铝基非晶纳米晶复合涂层.采用正交试验法系统研究了喷涂电流、喷涂电压、喷涂距离、喷枪移动速度和雾化空气压力对涂层显微硬度的影响规律.采用扫描电子显微镜(SEM)观察铝基非晶纳米晶复合涂层横截面的微观形貌.优化后的工艺参数为喷涂电流140A,喷涂电压36V,喷涂距离180mm,喷枪速度300mrr/s,大气压力0.7MPa.采用优化参数制备的涂层在组织结构较致密,
材料在高温、高速、重载荷等严酷工作条件下的摩擦、磨损和润滑问题正日益受到重视，各行业都要求机械设备能够满足安全、稳定、高效和低能耗等条件，如何防止和减少机械以及相关机构的摩擦磨损成为现代机械工程必须解决的问题。运用自行研制的多功能微弧等离子喷涂系统制备了Ni45-WS2耐高温固体润滑涂层,研究了涂层的组织结构、力学性能和摩擦性能.Ni45-WS2喷涂颗粒经等离子弧加热加速之后,以高温高速撞击在基体
铝合金钻杆被认为是科学深井、超深井钻探中钻柱设计的优选方案,但在高温条件下却表现出力学性能的衰减,制约着钻井技术的发展.本文在模拟实际钻探工况基础上采用微弧氧化处理2219铝合金,随后使其分别在25℃、80℃、120℃和160℃四个不同温度下对磨玛瑙球,从而探究其高温条件下的摩擦磨损行为.研究结果表明:经微弧氧化处理后的铝合金,随温度的升高摩擦系数和磨损率显著降低,粘着磨损现象急剧削弱,其主要的磨
利用阳极层离子源辅助磁控溅射技术在316L不锈钢上制备了不同钛掺杂含量的类金刚石薄膜(Ti-DLC).采用白光干涉仪、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射仪(XRD)、拉曼光谱仪(Raman)考察了五种钛掺杂含量Ti-DLC薄膜的化学组成和微观结构.采用SRV摩擦磨损试验机在边界润滑条件下进行摩擦磨损实验.实验结果表明,在较低Ti掺杂含量(0％～0.68％) Ti-DL
本文采用自蔓延技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合涂层.利用扫描电镜(SEM)、能谱测试(EDS)、X射线衍射分析(XRD)、显微硬度测量、抗热震性检测等对涂层的组织与性能进行了研究.结果表明:涂层主要由陶瓷相TiC和金属相Ni组成,涂层内部各物相之间结合紧密,涂层与基体结合处为高强度的冶金结合,涂层的显微硬度约为基体的8至10倍,并通过结合强度测试进一步验证了涂层与基体
开展冻雨环境下不同介质水于润湿性表面结冰/融冰行为及机理研究,对于促进自清洁涂层的实际防结冰工程应用具有重要意义.高速相机动态记录水珠结冰过程表明,不同介质水于同一表面的结冰时间存在明显差异,自来水比蒸馏水结冰滞后约15s,这可能与其冰点有关;相同结冰环境下,超疏水表面冰晶形核时间比光基材上半球形水珠滞后约20 s,水珠于不同润湿性表面的结冰/融冰行为及覆冰粘附力,与其表面微纳米结构及孔隙中"空穴
以不同物理性能的MgO、Al2O3、SiC和SiO2颗粒为增强相,采用粉末冶金法制备了颗粒增强铜基复合材料,并在HST100型载流高速试验机上进行了载流摩擦磨损性能测试,研究了增强相颗粒的热物性参量对铜基复合材料载流摩擦性能的影响.采用扫描电子显微镜观察铜基复合材料的磨损表面形貌,分析其磨损机理.结果表明,MgO/Cu复合材料和Al2O3/Cu复合材料具有比SiC/Cu复合材料和SiO2复合材料更
大型旋转机械是国防及工业领域得到广泛应用的重要设备。大型旋转机械的制造和维修保障能力是一个国家整体工业实力乃至综合国力的象征。再制造叶片在复杂恶劣的工况下容易产生振动,进而引发疲劳断裂等多种失效.本文从裂纹分布位置、深度及宽度三个方面,对叶片裂纹进行建模,采用三棱柱模拟裂纹的尖端效应,分析其对叶片振动参数的影响.结果表明,裂纹越靠近叶根、深度及宽度增大均使叶片的振频减小,并提高其最大应力.
采用强流脉冲电子束(HCPEB)处理表面镀铌膜的CuCr50合金,并对电子束处理前后样品的显微组织及耐腐蚀性能进行研究.结果表明,强流脉冲电子束处理后,合金中cr粒子尺寸减小,晶粒得到细化,组织更加均匀;相组成没有发生变化;合金的耐腐蚀性能得到提高.