正视氯化法钛白技术难度,坚定试车成功决心

来源 :2014年全国钛白粉行业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sinolee
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从锦州1990年引进氯化法钛白技术奋斗20年实现达产达标并有了自主知识产权,到2014年国内已有6个项目在建设、试车、达产阶段,与国外氯化法发展初期比较,速度快于国外。但与国内硫酸法比较,则慢于硫酸法,特别是项目试车投产阶段进展不尽人意。存在着氯化法技术门槛高,正视氯化法技术的难度,技术追求新颖、生产线追求经济规模,不顾原料的供应、技术的可靠性,工程竣工后试车困难重重,氯化法人才极度缺乏,试车原料准备不足,工艺设备故障多,控制连锁复杂导致频繁停车影响试车进度等问题。提出要用好国家鼓励发展氯化法的产业政策,建设示范工程,加速设备国产化,降低建设投资,加速人才培养组织好试车。
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通过实例钛白粉包膜,阐述了通用智能化学反应装置在钛白粉包膜工艺中的应用方法,介绍了通用智能化学反应装置的技术特点和包膜实际效果,该装置将计算机自动控制技术引入钛白粉试验研究开发过程,使得控制更加精确,试验可靠性和重现性大大增强.
硫酸法生产钛白粉,酸解浸取后的钛液是浑浊不清的悬浊液。它既具有溶液的性质,又表现出胶体的性质,是一个比较复杂的体系。本文根据酸解实际生产情况,多方面查阅资料,并结合理论分析,从实际生产中提取部分酸解钛液进行沉降实验,来验证、总结影响酸解钛液沉降的影响因素.提出必须从使用矿源开始,就要进行细致的分析和控制;控制好酸解的各步操作,稳定、控制好酸解钛液的各项控制指标:控制好沉降剂的配置和正确使用;正确进
本文结合有机处理对钛白粉应用性能的影响,对有机处理后的钛白粉进行了分散性以及耐温性测试以及机理的探讨.结果表明,有机硅类有机处理剂和传统的多元醇类有机处理剂如TMP、TME对钛白粉的分散性能和耐温性能的相比有很明显的优势,山东道恩钛业有限公司采用各种性能比较良好的有机硅处理剂生产的产品R-3195在市场上得到了良好的反响.
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本文针对新型还原剂在硫酸法钛白粉生产过程中的应用做了研究,用新型还原剂与传统方法做了对比,结果表明新型还原剂能使偏钛酸中铁含量降到26 ppm,并且得到的钛白粉在白度、亨特白度上优于传统钛白粉,两种钛白粉的色差也不是很明显.新型还原剂能节能降耗,可以代替传统方法应用于现场.
通过对国内氯化法钛白技术现状分析,总结了国内氯化法钛白产业发展遇到的主要困难,沸腾氯化炉操作的稳定性和可控性有待改进与提高,氯化尾气除尘与排渣工艺不够顺畅,影响氯化炉连续稳定生产,四氯化钛冷凝工艺有待改进,适应性经验不足,国内的操作和维护能力均有差距,生产连续运行时间短、产品质量不稳定。同时,目前存在着工艺技术不够成熟,国内装备配套能力差,项目建设费用高,缺乏熟练的技术管理和操作人员,国产原料供应
硫酸法钛白粉生产过程中,酸解、浸取、还原反应后的溶液中含有较多固体残渣,残渣经过沉降压滤后的黑渣一般都是外运、堆放,这会造成大量的资源浪费和环境污染.本文在理论与实验的基础上,对原有生产流程进行改进,有效地实现了对黑渣中的部分钛资源的重新回收利用,并在极大程度上改善了黑渣特性、减少了黑渣外运量,有利地保护了环境.将冲洗沉降池的泥浆液,经渣浆泵泵入黑渣回收板框。经板框压滤后,滤出的淡钛液由出料泵泵至
氯化法钛白技术特点:流程短连续,设备生产能力大,自动化程度高,产品质量好、三废排放少与环境友好的鲜明特点,工艺先进国外优先选用,国内国家2005年来一直鼓励发展.尽管氯化法钛白属精细化工产品,与环境友好.但也是从钛原料开始加工制造,不可能过程中把原料全部吃干榨净,也会有一定的三废产生.一定的三废产生。氯化法工艺三废的核心是生产四氯化钛氯化的过程中产生的氯化渣,其处理技术引起业内的关注。锦州钛业公司
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以TiO2含量≥90%的高钛渣和石油焦为原料,采用沸腾氯化工艺制备四氯化钛.通过分析高钛渣中的氧化钙、氧化锰和氧化镁含量、高钛渣和石油焦粒度分布、配碳比对沸腾氯化效果的影响,确定了高钛渣沸腾氯化制备四氯化钛的工艺条件.