论文部分内容阅读
消失模浇铸方式的应用及浇注系统设计要点
【机 构】
：
消失模学会
【出 处】
：
第十一届全国消失模与V法铸造学术年会
【发表日期】
：
2013年5期
其他文献
本文基于平面应变假设,推导临径向极化压电陶瓷管在外电场作用下形变的计算公式.作为挤压式喷嘴的执行器,径向极化压电陶瓷管在与极化方向一致的外电场的作用下主要发生径向变形.利用有限元分析软件Ansys14.0,对模型进行有限元仿真.利用这两种计算不同结构尺寸的压电陶瓷管在100V电压作用下的内壁位移,两种方法计算结果之差小于5％,结果一致性,验证了理论公式的正确性.该理论分析模型可预测挤压式压电喷嘴在
在人工骨支架快速成形制造过程中，为了制造出适合不同病患的骨支架模型，利用分子动力学(MD)模拟方法研究基体复合材料(聚丙烯腈基碳纤维和羟基磷灰石)表面之间的相互作用及力学性能。通过在COMPASS力场下，对羟基磷灰石(HA)、PAN基碳纤维/HA的机械性能研究之后，比较其杨氏模量和泊松比，证明了羟基磷灰石是一种各向异性材料，在羟基磷灰石中添加PAN基碳纤维可以有效改善其力学性能。对沿不同剪切方向上
为了有效控制金属板料单点渐进成形变形，根据成形件结构，分析其成形变形机理，提出了有效控制变形措施：采用打钉限位法，可有效控制由于后续成形力作用而产生的变形；采用局部刚性支撑结构，可实现小曲率区域完全塑性成形；采用过矫正成形法，可控制板料成形的局部回弹；优化成形件结构，可减少板料成形时的回弹量；利用加工硬化原理，可控制平坦曲面成形时的回弹；通过去应力退火，可提高板料成形塑性又可消除板料成形时内应力；
文章介绍采用消失模铸造方法生产机床附件卡盘的工艺设计及材质控制等铸造技术。消失模铸造与传统的砂型铸造工艺相对比，其生产过程简单，不用下砂芯、合箱，而且铸件单体重量减轻12％，铸件精度尺寸达到了CT8 级，铸件重量精度也达到 MT7 级，致密度高气孔、夹渣缺陷很少。与传统的砂型铸件相比机加过程废品率降低20％。充分显示了消失模铸造的优越性。
本文系统总结了飞轮壳消失模工艺及防变形措施，通过对各工序的详解和具体防变形的操作，来解决生产过程中铸件变形的工艺问题，为实际生产提供重要理论指导依据。