坚持技术创新与优化设计,加快产业结构调整

来源 :第四届全国悬浮预热和预分解窑技术经验交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tutu321
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就水泥工业可持续发展战略来说,在产品结构性短缺和产业结构不合理等方面的问题还十分突出.旋窑水泥仅占21%,其中525#水泥只10%,企业平均规模为5.64万t,仅为世界主要水泥生产国最低水平50~60万t的1/10,在6859家获证企业的9412台窑型中,旋窑1161台,仅占总台数的12.3%,其中新型干法窑就更少.针对水泥工业的现状,国家建材局在1998年提出了"控制总量、调整结构"的方针.今年国务院又下达了国发[1999]49号文,决定在今明两年内关闭淘汰立窑和小旋窑生产能力1亿t.国家建材局在制定"十五"计划和长远发展规划时,已经确定积极发展新型干法生产线的方针,以逐步淘汰立窑、湿法窑等落后工艺和装备.鼓励发展2000t/d水泥熟料以上规模的新型干法生产线,鼓励用新型干法工艺对现有企业进行技术改造.就华东地区六省市(苏、浙、皖、沪、闽、赣)来说,据有关部门预测,2000年水泥需求量将为1.5亿t,其中用于结构工程的优质水泥最低需求5000万t,而目前上述地区优质旋窑水泥约2000万t,新型干法生产线发展空间很大.本文内容包括: 一、我院大中型干法生产线成套主机装备 二、烧成系统的技术进步 三、4000t/d熟料生产线的低投资国产化 四、低投资型干法水泥生产线 五、老厂改造 六、旋窑燃无烟煤技术 七、水泥窑低温余热发电技术 八、湿改干节能改造技术
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江苏大运河集团核心企业邳州水泥厂,始建于1958年,现年产水泥65万t,拥有四台φ3×10(m)塔式机立窑和一台φ3×46.5(m)窑外预分解窑两条系统生产线,固定资产1.8亿元,职工1646人.质量体系通过ISO9002认证,为江苏省建材骨干企业.我厂的国家首条"邳县型"700t/d窑外分解窑生产线于1980年底建成投产,1982年4月通过国家验收.该线投产至今,已累计生产熟料280余万t,达标
县水泥厂五号窑分厂2000t/d生产线是1991年建成并投入试生产.环保验收作为"建设项目竣工投产前应进行事后监测验收的项目之一",陕西省环境监测中心站于1992年12月15日至20日,对五号窑分厂的环保设施进行实地监测,根据当时的监测结果,该工程未全面通过环保预验收工作,为此,环保验收作为分厂一遗留工程,长期未得到圆满解决.对此,各级领导十分重视,投入专项资金实施环保修配改,深化基础管理,加强专
我厂预分解窑系统系采用丹麦F·L·Smidth公司技术和设备建成的2000t/d熟料新型干法生产线,该生产线自1988年投产以来,经过多年的生产调整及技术改造(重大技术改造项目:立磨选粉机改造、ILC分解炉改造),系统生产产量逐年提高.1997年11月被国家建材局确认为全国第一批达产达标的新型干法窑水泥生产企业.由于沉重的债务负担,1999年由福建水泥股份有限公司对我厂实施了零资产兼并,强强联合.
因环保对工业废气中SOx含量的严格要求,高硫煤在一些工业窑炉中的使用受到了一定限制,而在预分解窑系统中,由于其特殊的工艺条件,脱硫率高,SOx排放量极低,故能满足环保要求.因此预分解窑使用高硫煤作燃料,是对其优点的进一步拓展,也是资源合理使用的一条有效途径.本文介绍了预分解窑使用高硫煤所出现的主要问题和解决措施。
高硫煤在我国有较大储量,特别是在川、陕、黔、贵、鲁等省,煤中含硫量有的高达7%以上,为开发利用高硫煤,多年来,煤工作者进行了大量的脱硫研究.就水泥生产而言,煤的燃烧直接影响到熟料的产量与质量,为降低水泥成本,高硫煤在水泥立窑厂已有行应用,但由此带来的环境污染并未解决.在干法水泥生产中,由于高硫煤可能导致SO2的恶性循环,使窑系统结皮、结圈、结蛋以致堵塞,影响窑的正常生产,而通常不被采用.若能较好的
本文论及的劣质煤,系指低挥发分、难着火的无烟煤;高水分、低发热量的褐煤;低挥发分,高灰分的烟煤(挥发分在10%~15%,也称贫煤),这几种煤在我院的工程设计及技术改造中都得到了成功的应用,使企业取得了极为显著的经济效益.本文介绍了褐煤、低挥发分烟煤在水泥回转窑上的应用以及无烟煤在水泥回转窑上的应用.
自60年代以来,计算流体力学有了长足的发展,并且与计算传热学,计算燃烧学和计算物理化学等多学科相结合,产生了一门新技术,即CFD技术.目前已广泛地应用到各种工程领域,比起传统的实验研究方法具有选择性强,速度快,消耗低,信息量大.本文以CFD为工具,数值模拟研究了PYTO-JET的冷模湍流场,并与传统燃烧器的空气动力学特性进行了比较分析.
为了加快我国水泥标准与国际接轨的步伐,经国家质量技术监督局批准,GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》已于1999年3月15日以中华人民共和国国家标准批准发布公告(1999年第3号)方式予以颁布,并于1999年5月1日起生效实施.我国GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》是等同采用国际标准化组织ISO制定的ISO679-1989水泥强度检验方法
世纪之交的中国水泥工业取得了举世瞩目的成就,1998年中国水泥年产量超过5.3亿t,约占世界水泥总量的34%,连续七年居世界首位,水泥工业为国民经济发展作出了贡献.中国水泥工业最大的技术成就是预分解窑生产技术的不断完善、发展和提高,虽然生产能力仅占10%,但以其成熟和先进的技术进入二十一世纪,为下个世纪初水泥工业的发展提供了可靠的技术保证.本文介绍了天津院预分解技术发展概况、预分解窑生产线上的技术
本文介绍了高温过渡带耐火材料的的选用情况,研究认为:新型干法窑高温过渡带是新型干法窑对耐火材料的要求最苛刻的部位.高温过渡带的耐火材料选用的好坏对窑的运转周期及设备的使用寿命影响较大,A-S碱性复合砖的研制成功,为新型干法水泥厂多年来解决窑的运转周期短、筒体温度高、托轮瓦温度高、筒体氧化严重等问题找到了新途径.使用该砖既能保护设备、提高窑的运转率,又能降低筒体表面温度、节煤降耗,是新型干法窑高温过