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本文针对连续挤压生产本身金属流动不均匀是否导致挤压铝圆管时出现竹节纹缺陷这一问题，进行了数值模拟分析；并对几种均衡金属流速的方案进行了对比研究。通过去掉凹模以解决模拟过程中网格自接触的问题，使模拟过程得以实现。并设计分析方法，通过比较金属在各分流孔之间流动的均匀性判定参数8，得出结论：连续挤压本身的结构特点所造成的变形金属在腔体进料口处所产生的速度差异，不会导致竹节纹缺陷出现；采用通用的铝材连续挤压腔体，使用具有3个分流孔的分流组合模时，将凸模的一个分流桥放置在靠近堵头的对称面上，是均衡金属流速的最佳生产方案。