【摘 要】
:
减少工程投资、降低系统能耗是地面集输系统设计最主要的任务之一,要完成这一任务,地面集输系统的优化简化是关键.本文介绍了串联管网、油气混输、预分水技术、井下技术、"三化"建设等优化简化技术在生产中的应用情况,并对其适用范围和优缺点进行了探讨.
【机 构】
:
中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
论文部分内容阅读
减少工程投资、降低系统能耗是地面集输系统设计最主要的任务之一,要完成这一任务,地面集输系统的优化简化是关键.本文介绍了串联管网、油气混输、预分水技术、井下技术、"三化"建设等优化简化技术在生产中的应用情况,并对其适用范围和优缺点进行了探讨.
其他文献
水力压裂技术作为页岩气开发过程中的手段,其压裂施工完成后大量返排液的处置是十分关键问题,对于高矿化度返排液的外排处理,运行稳定且经济有效的脱盐方法是处理工艺的关键部分,能耗作为脱盐工艺中主要的运行成本是决策参考因素之一,本文根据返排液普遍的水质条件,主要讨论反渗透、低温多效蒸发、和机械蒸汽再压缩蒸发三种脱盐技术.通过理论计算能耗成本筛选出经济实用的脱盐工艺,计算过程是在理想状态下,按照热力学定律进
本文基于四川盆地环境水文地质条件,总结了油气田开发项目地面工程的地下水环境影响评价和环境保护的关键技术,得出以下结论:地面工程环境水文地质勘察应将区域性水文地质调查作为工作重点,体现气田开发区域地下水的总体特征,环评单位可建立地下水环境调查数据库;受地形影响,四川盆地地下水运动往往局限在某局地的水文地质单元内,地下水环境评价范围以地面工程站场所在的水文地质单元为依据确定较为合理;油气田开发项目地面
页岩气井水平段钻井过程中产生大量的油基岩屑,对其无害化处理方式可分为两大类:一是末端治理方式,如填埋、回注等;二是资源化利用方式,如热解析、萃取等.近年来,资源化利用方式的研究越来越受到人们的重视,相关实践取得了长足进展.长宁、威远页岩气开发国家示范区采用LRET技术和热解析技术开展油基岩屑处理实践,处理后的含油率小于1%,油回收率达到95%以上,这为油基岩屑安全、环保、高效处理积累了不可多得的经
针对重庆市气候条件特点,按照现行城镇燃气相关技术规范和规定的要求,结合企业内部规定,通过对重庆凯源公司住宅小区燃气户内目前常用的户外立管+燃气表安装、户内立管+燃气表安装、户外表集中安装等安装方式、以及镀锌钢管丝扣连接、无缝钢管焊接、薄壁不锈钢管环压连接、铝塑复合管连接等常用管材、常用连接方式进行详细分析、比较,介绍重庆凯源公司常用各种用户住宅燃气安装方式的形式、特点及施工要点,探讨住宅燃气安装方
埋地钢质集输管道腐蚀防护系统由绝缘涂层和阴极保护共同构成.由于管网密集,管线走廊区域狭窄,管线容易发生绝缘失效、金属搭接、阴极保护干扰等影响.为了综合测试评价集输管线所受阴极保护效果,本文制定了阴极保护测试的基本内容和流程.运用该法对西南油气田公司某作业区管网的阴极保护系统测试评价,检查出阴极线缆、绝缘接头、涂层破损、杂散电流等原因造成的管线欠保护,经由针对性修复后,集输管线极化电位均达-850m
本文介绍了利用太阳能和风能互补的集热装置,生产超稠油开采蒸汽驱所用蒸汽.它利用太阳能和风能互补能源取代不可再生的化石能源(天然气、石油、煤等).可给油田的原油开采取得巨大的经济效益和环境效益.利用太阳能和风能互补的集热系统生产水蒸汽,可完全满足蒸汽驱对蒸汽品质的要求.可保证注蒸汽的连续性,从而保证地层中蒸汽腔扩展的连续性.使之降粘后的原油连续不断地由采出井采出.连续注入蒸汽的同时,也扩大了蒸汽在蒸
世界上的许多天然气田内均含有汞.使用钎焊式铝质换热器的天然气工艺装置(包括液化天然气设施和脱氮装置)对汞腐蚀尤其敏感.在天然气加工设施内实施除汞,更好地保护公司资产,同时解决环境问题,越来越受到天然气加工厂商的重视.本文对多种脱汞工艺进行了比较,并选用历史案例,研究了以可再生沸石分子筛和不可再生金属硫化物吸附剂为基础的解决方案的独特优势。还就针对装置的特性而选定脱汞技术进行了讨论,并审慎评估了每一
在对美国陆上衰竭开采油气田、水驱开发油田及采用CO2混相驱开发油田进行调研基础上,系统总结了各类型油气田的地面建设主体工艺、配套设施和建设标准.深入分析了国内外油田建设模式、技术水平、建设标准、标准化设计、模块化预制等方面的相同点和差异,提出了国内油田地面建设要积极研发先进技术、积极推进油田生产设施自动控制和站场集中监控建设模式、坚定不移地推动标准化设计和模块化建设工作、加强人才培养等建议.
针对油田含油污泥产量大,含油污泥处理和利用成本高、后续污染严重,同时现有的含油污泥处理利用方法不能满足污泥产量的问题,成功研制出一种直接采用油田含油污泥为填料的凝胶颗粒调驱剂,填充污泥后的凝胶颗粒与原来的凝胶颗粒调驱剂相比,不但保留了形变性,而且还提高了强度、耐温和抗盐性能,耐温110℃、耐矿化度20×104mg/l、污泥填充比例可以达到固体含量的50%,并创新研制污泥填充凝胶颗粒生产装置,建立连
股份公司标准化设计从2008年启动以来,到2013年步入常态化,在此过程中,大庆油田按照"四个着眼"、"四个有利于",扎实开展工作,效果显着.在新常态下,大庆油田在标准化设计上没有止步不前,而是努力开展标准化设计的细化完善工作,通过制订标准,完善体系,实现标准化顶层设计;通过优化平面,固化大型综合性站场总图布置;通过集中监控,助推管理新模式,使标准化设计有了新进展,取得新成效,进一步提高了油田的设