高炉的寿命期主要取决于炉缸的状态.近年来,国内外高炉炉缸烧穿事故频发,尽管其原因有多个方面,但是,业界普遍把事故原因归集于设计、材料和施工三方面的固有传统思维中,缺少了对炉缸在役期状态的诊断与管理工作的关注度,尤其是业者在对炉缸状态进行技术管理中存在着一些盲区和误区,容易导致对在役炉缸的一些现象产生错误的辨识,对一些异常状态采用过度的维修处置手段,结果导致状态恶化加剧.基于对高炉炉缸侧壁用后砖衬材料的状态,和对近年来国内外多座高炉炉缸侧壁烧穿事故的调查、统计与分析,从热分析的角度提出了在役高炉炉缸状态诊断和管理的具体内容和实施方法,并归集为“热过程管理”（简称“热管理”）.气隙的存在、砖衬结构的变化等因素很大程度上改变了炉缸的传热,炉缸的热负荷值往往不能反映砖衬的实际情况,简单地按照热负荷值管理炉缸存在极大的安全风险.加强和改善炉缸的“热管理”,是稳定状态、防止炉缸侧壁烧穿等恶性事故的发生、延长高炉寿命的有效途径.多个实践案例表明,这种方法是可信的。