传统的旋转超声磨削加工的定义是在高速旋转的固结磨粒刀具上施加轴向方向的超声波,使其产生超声频振动致使在工件上留下间断性划痕,从而改变加工机理以获得不同于传统磨削的加工效果。是一种集传统超声加工和普通磨削加工于一体的特种加工方式,较传统磨削加工可显著提高工件特别是硬脆材料的去除效率、加工效率和表面质量,并减小切削力。本文简要概述了旋转超声磨削的基本原理和发展历程并重新定义了旋转超声磨削加工这一概念,即"在加工过程中,使用固结磨料的刀具在高速旋转的同时,对刀具施加任意方向上的超声波以使其做超声频振动从而对工件进行加工,这样的加工方式即称之为旋转超声磨削加工。"在此基础上,总结介绍了国内外学者和企业对旋转超声磨削加工在关键技术上(主要是加工装备上)的研究成果,如德国的DMG公司的旋转超声磨削机床和日本多贺公司的旋转超声磨削刀柄,以及国内各高校对旋转超声机床和超声子系统的研究成果,如清华大学戴向国团队开发的数控化旋转超声机床采用粗精频率跟踪功能的超声波发生器以保证超声振动系统始终处于良好的谐振状态、华侨大学沈剑云团队利用设计二级变幅杆的方式,实现超声振动方向上的轴—径转变,实现了加工过程中材料去除方式的改变、使加工更稳定。同时本文对旋转超声磨削应用加工研究现状,尤其是在加工工艺和工具对其加工效果的影响、以及二维椭圆振动的研究上做了总结,并随后对旋转超声磨削加工在能量传递,微细加工及振动稳定性三个方面的发展趋势进行了展望。旋转超声磨削加工作为功率超声加工中一个重要的研究方向,在机床研制、实验加工以及理论机理等方面的研究和发展迅速。今后随着新的研究成果的出现,一定会推动陶瓷等硬脆材料加工的发展,而旋转超声磨削加工作为硬脆材料加工领域的重要一支也必会得到新的技术升级,特别是文中研究热点问题的解决,无疑将更加推进硬脆材料及其加工方式在航空、国防、汽车以及电子等领域的应用。