【摘 要】
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在分析林肯STT逆变焊机的特点基础上,本文提出一种基于双恒流的智能逆变焊机控制方法,主要包括智能控制焊接规范和自寻优控制电流波形,该法能根据焊接电流的设定值和电弧状态自动确定不同阶段的电源外特性,并根据电弧状态采用双恒流或多恒流自动切换快速响应电弧变化和焊接电流的设定,实现自寻优智能控制.该方法可改善弧焊电源的动态性能、减少弧焊过程的焊接飞溅、改善焊缝成型.本焊机是管道焊接机器人的配套焊接电源,克
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在分析林肯STT逆变焊机的特点基础上,本文提出一种基于双恒流的智能逆变焊机控制方法,主要包括智能控制焊接规范和自寻优控制电流波形,该法能根据焊接电流的设定值和电弧状态自动确定不同阶段的电源外特性,并根据电弧状态采用双恒流或多恒流自动切换快速响应电弧变化和焊接电流的设定,实现自寻优智能控制.该方法可改善弧焊电源的动态性能、减少弧焊过程的焊接飞溅、改善焊缝成型.本焊机是管道焊接机器人的配套焊接电源,克服了林肯焊机不能进行大电路焊接的缺点,对于管道焊接其突出的优点是可实现打底填充一机完成,不仅可用于180A以下的打底焊,而且可用于180A以上的填充和盖面.
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建立了运动电弧作用下三维薄板TIG焊熔透熔池热场和流场的瞬态数值模型.基于对全熔透熔池自由表面变形方程的分析,采用贴体坐标系将熔池表面变形后具有复杂外形的区域转换为规则的计算区域.将贴体坐标系下的控制方程组推广到整个工件和焊接的整个过程,求解出了与熔池表面变形相耦合的流场和热场.比较全面地模拟了熔透熔池达到准稳态过程中熔池的形状、表面变形、熔池内流体流动和工件温度场的动态行为.
本文简单介绍某海洋工程项目海水换热器中BFe30-1-1与异种金属的焊接工艺评定试验,分析了施焊中出现开裂的原因,并提出结构改进措施.
论文介绍了新一代弧接电源测试系统.该系统提高了电压、电流真有效值及功率等相关电工参数测量的实时性和准确性,并能自动测量焊接电源的外特性和自动寻找焊接电源的静态工作点.根据该系统在开发过程中遇到的问题,介绍了系统设计中关键问题的解决方案.论文还对弧焊电源工艺性能的波形实例做了分析.该系统的开发为焊接电源的测试及其工艺性能的评判提供了一种新的精确量化手段.
介绍了单片机控制多功能逆变焊机系统调试过程及试验结果,分析了系统保护及PI控制和参数显示控制软件的优化方法.
CO焊接成本低、效率高,是生产中广泛应用的焊接方法之一.本文利用激光频闪视觉检测仪从试件正面检测出了清晰的CO焊接短路过渡形式下的熔池图像,对焊接熔池图像进行了分析,设计出了图像处理算法,计算出了熔池最大宽度和熔池最大长度.为实现焊接过程的自动控制打下了坚实的基础.
为满足激光切割、焊接对高光束质量激光器迫切需求,开发了一种折叠式准封离型有自主知识产权的高光束质量、高稳定性、高可靠性、低消耗、长寿命千瓦级CO激光器.目前已批量生产,成功应用于激光切割与焊接生产,打破了高光束质量激光器长期被国外产品垄断局面.
流程控制是焊接企业进行现代化管理的重要内容.在焊接应用软件中实现流程控制不仅便于企业实现生产过程的高效有序管理,而且可以大幅缩短企业生产周期.而流程控制通用化的实现,可以大大减少软件的开发时间和成本,增强企业的市场竞争力,同时也便于流程再造.本文介绍了一种基于权限的通用化流程控制系统,该系统针对焊接企业和焊接应用软件的特点,适合于软件开发过程中流程控制功能的实现,并且方便软件使用过程中的流程管理和
本文介绍了基于JB4708-2000标准研究开发的弧焊工艺制定专家系统的知识表达和知识库组织,推理匹配流程和推理实现技术.系统安全采用Visual C++语言开发,其中匹配、递归和回溯等底层推理操作采用Edinburgh大学的CExpr C++类库实现,实现了逻辑推理和用户界面的友好结合,具有很强的实用性.
本文研制了一种新型的双恒流外特性的智能CO逆变焊接电源,该电源可依据焊接工艺要求对焊接电流波形进行优化控制.试验结果表明该焊接电源工作稳定,飞溅小,电弧弹性好,焊缝成形美观,具有良好的焊接工艺性能.本文还介绍了此智能CO逆变焊接电源的单片机控制系统硬件结构及软件流程.
本文研制了一种新型的恒流外特性配合等速送丝的CO逆变焊接电源.通过借鉴平特性电源的弧长自动调节作用机理,建立了基于电弧电压的弧长-电流负反馈机制,解决了恒流外特性电源的弧长自动调节机制问题.试验结果表明该焊接电源工作稳定,飞溅很小,焊缝成形美观,具有良好的焊接工艺性能.