【摘 要】
：
石墨块材是碳粉原料经烧结而成的烧结体,再经石墨化处理所制成,其烧结过程属于液相烧结,组成颗粒间并不发生熔并,仅靠黏结组份的黏结作用赋予坯体强度.坯体在烧结过程中容易产生破裂,多篇文献提出若原料粉体先在空气气氛中进行热处理可有效避免破裂,本文探讨粉体前处理制程对粉体与烧结体性质之影响.以中碳公司之黏结碳粉为原料,经过150-270℃前处理后,原料粉体生成含氧官能基,并在150-210℃区间发生脂肪族
【机 构】
：
中國鋼鐵公司新材料研究發展處 中鋼碳素公司研究發展處
【出 处】
：
2017年海峡两岸粉末冶金技术研讨会
论文部分内容阅读
石墨块材是碳粉原料经烧结而成的烧结体,再经石墨化处理所制成,其烧结过程属于液相烧结,组成颗粒间并不发生熔并,仅靠黏结组份的黏结作用赋予坯体强度.坯体在烧结过程中容易产生破裂,多篇文献提出若原料粉体先在空气气氛中进行热处理可有效避免破裂,本文探讨粉体前处理制程对粉体与烧结体性质之影响.以中碳公司之黏结碳粉为原料,经过150-270℃前处理后,原料粉体生成含氧官能基,并在150-210℃区间发生脂肪族碳链的裂解.随着原料粉体的前处理温度增加,其烧结体的密度开始大幅下降,视孔隙度明显上升,显示脂肪族碳链的裂解使黏结组份流动性下降,因而失去应有的黏结作用.将烧结体经石墨化处理可得石墨块材,结果黏结效果不佳的粉体其所制石墨块材成品的密度也较小,显示空气前处理制程虽可使坯体较不易在焙烧过程中破裂,但亦会使烧结体内组成颗粒之间的黏结效果下降.
其他文献
燃煤电站锅炉一直面临着重要的现实问题,即利用资源的效率较低,对环境造成严重的污染.为此,电厂应综合评价燃煤电站锅炉的环保性能、经济性能、综合性能,优化运行参数,挖掘节能减排潜力,提高燃煤电站锅炉的综合性能。
电站锅炉在启动过程中为了保证过热器冷却、蒸汽管道余热需要排放一定数量的蒸汽,蒸汽排放会产生较大的噪音和能量损失,特别是噪音严重影响了电厂周边居民的生活.在锅炉蒸汽系统安装回收管道,制订合理的锅炉启动操作方案,利用蒸汽减温减压装置将蒸汽送入供热换热器等设备加以利用,彻底消除锅炉启动排汽噪音,并取得了良好的经济效益.
电袋除尘技术是除尘技术发展的重大突破.电袋复合式除尘器有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理,充分应用电除尘与袋除尘技术的各自优势,形成了电袋复合除尘一种独特的除尘机理.电袋复合除尘器应用多用于除尘器后两个电场改造成袋区,立式布置滤袋,对原除尘器壳体及除尘器原出口烟道进行相应改造,在30MW以上机组也被广泛应用.电除尘器改造,仅对最末级电场进行改造,卧式布置滤袋,不改变原除尘器壳体及除尘器出口烟道,
针对大功率短弧灯用釭钨阴极的需求,研究了掺杂釭钨阴极材料的制备方法,包括制粉、烧结和锻造工艺.解决了大直径釭钨棒材烧结性能差和难以塑性变形的问题,成功制造出直径大于30mm的掺杂釭钨棒材.扫描电镜观察表明,采用新制粉工艺生产的大尺寸掺钾釭钨合金棒材具有超细晶粒结构和均匀分布的亚微米级氧化釭颗粒,改善了掺杂釭钨合金的高温蠕变性能.
本研究使用稀释青铜以及铝青铜两种材料,分别透过烧结、冷锻以及熔炼等方法来准备实验用料,而后施以表面硬度、横向破坏强度耐磨耗性、以及车削加工性能等材料试验,藉以探讨烧结材与铸造材的性能差异.研究结果显示青铜添加70％铁粉,其烧结体经冷锻处理后的稀释青铜烧结材所呈现的材质硬度与铝青铜铸造材的硬度相当,而青铜烧结材的横向破坏强度亦可因添加铁粉而获得提升.在Pin-on-disc耐磨耗性的研究中,添加铁粉
智能吹灰优化控制系统以锅炉受热面的分布式积灰监测为手段,以在线掌控锅炉受热面的积灰分布状况为前提,实现锅炉吹灰系统的自适应节能优化控制,降低锅炉受热面的吹损、优化锅炉汽温控制,有效提升电厂锅炉的节能管控水平和安全水平,最终降低发电机组的整体发供电煤耗.
采用放电等离子烧结技术制备了共晶成份的SiC-LaB6复合材料,研究了该复合材料的烧结行为,微观组织和力学性能.结果表明在烧结温度为1327℃,SiC-LaB6复合材料开始收缩致密;在烧结温度1880℃,保温时间为5分钟,压力为40MPa条件下,LaB6增强相呈现出各向等大的结构,获得的LaB6晶粒平均尺寸为6.5μm,该工艺条件下,SiC-LaB6复合材料的致密度、硬度和断裂韧性分别为96％、2
本研究探讨了低熔点Dy100-xCux及Dy100-xAlx(x=0-20)合金溅镀膜对不同温度下(Td=800-950℃)进行晶界扩散(GBD)的烧结NdFeB磁石磁性与微观组织之影响.实验结果显示经适当Dy-M合金薄膜GBD后之样品,其磁能积((BH)max)几乎不变,本质矫顽磁力(iHc)于Td=800-900℃明显地提升.就Dy膜晶界扩散后之磁石而雷,每单位wt％之Dy提升iHc量(ΔiR
本文研究了高密度95W-3.5Ni-1.0Fe-0.5Co合金表面渗碳处理后的渗碳组织及其形成机理.研究结果表明:根据组织形貌,渗碳层分为外表层和内表层,其中外表层保留原有的球状颗粒形貌但颗粒内部为WC多孔体,内表层组织是"壳状"的具有面心立方结构的M6W6C(M为Fe或Co)碳化物包覆在钨晶粒表面.渗碳组织形成机理是活性C原子最先通过粘结相快速向合金内部扩散,当C浓度达到饱和后,C原子与粘结相中
羰基铁粉是采用羰基气相冶金技术生产的超细铁粉,外观为灰色粉末,颗粒呈球形,剖面呈洋葱状结构.由于羰基铁粉是从原子状态开始组装,细微性细而均匀、纯度高、流动性好、成形性能好、表面活性大等特点,可广泛应用于军工行业、粉末冶金、磁性材料、超导材料、电子材料、催化材料、资讯材料、能源转换及储能材料、生态环境材料、生物医用等行业,并推动了相关行业的发展,因此羰基铁粉有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义