3D-μCT系统焦距的迭代测算方法

来源 :2011年全国射线检测技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户：supperprecom

【摘要】

：

【作者】

：

曹大泉唐晓赵维孙翠丽阙介民王燕芳魏存峰魏龙

【机构】

：

中国科学院高能物理研究所核分析技术重点实验室,北京,100049 北京市射线成像技术与装备工程技术研究中心,北京,100049

【出处】

：

2011年全国射线检测技术年会

【发表日期】

：

2011年5期

【关键词】

：

3D-μCT系统焦距迭代测算方法内部结构图像重建尺寸测量

下载到本地 , 更方便阅读

下载此文赞助VIP

声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架

论文部分内容阅读

　　3D-μCT(3D Micro Computed Tomography)系统的几何参数DSD(X光机焦点到探测器平面的距离)的准确与否对于图像重建、检测物内部结构及缺陷尺寸测算十分关键，特别是往投影放大比M较大的情况下(如80倍以上)。以往的常规ICT(IndustrialComputed Tomography)系统，人们往往采用直接测量等方法获得系统的DSD的值，误差较大，无法满足3D-μCT系统的要求。本文给出一种简单易行的方法，运用迭代算法，能够更准确地测算出3D-μCT系统的DSD值，满足3D-μCT系统的图像重建及尺寸测量要求。

其他文献

差压铸造下凝固条件对A1-Si合金(A357)二次枝晶的影响

研究了不同工艺条件下，差压铸造不同工艺参数对A357合金二次枝晶间距的影响。实验结果表明，铸铁型减小二次枝晶间距的能力最强；由于端部的激冷效应，离冷短越近，二次枝晶间距越小；压力对二次枝晶间距没有明显的影响；为了获得UTS≥320Mpa的铸件，二次枝晶间距应控制在55um以下，即，要使VL≥0．23℃／s。

会议

差压铸造二次枝晶凝固条件A1-Si合金工艺参数

易拉罐用铝材的热变形Z参数与显微组织的关系探讨

本文采用Gleeble-1500热压缩模拟试验机对经不同熔体处理的易拉罐用铝材进行高温压缩试验，变形温度范围为300～500℃，应变速率范围为0．01～10．0 s-1。建立了热变形条件Z(Zener-Hollomon)参数与显微组织和流变应力的预测模型。结果表明，该模型的回归方程是高度显著的，用双曲正弦函数描述变形条与晶粒尺寸和流变应力之间的关系是可靠的；经不同熔体处理后铝材的回归方程的相关系数

会议

易拉罐用铝材熔体处理晶粒尺寸稳态流变应力热变形Z参数显微组织

不同过滤方式对电容器用铝材的组织性能的影响

用不同的过滤方式对电容器用铝材(1100合金)进行过滤净化处理试验，用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)对该材料进行微观组织和拉伸断口观察和分析。结果表明：双级过滤的效果明显优于单级过滤，除杂率由13．19％提高到42．36％，该材料的力学性能得到了一定程度的提高；30+50ppi(进口)双级过滤能有效去除氧化物夹杂，改善铝铸轧板的偏析，提高了成品板材的力学性能(抗拉强度、伸长率、塑性应变比)

会议

铝材微观组织过滤方式组织性能电容器

中频便携式X射线探伤机

该产品采用了新结构和新材料，将高压变压器的工作频率提高至中频。该设计不仅最大限度的降低了X射线发生器的体积和重量，还将仪器的最大透照能力相对于传统变频便携式探伤机提高20％以上。同时，产品还采用了最新散热技术和移动电源(相应功率的发电机供电)作业方式，极大提高了产品适用范围。

会议

中频X射线便携式探伤机透照能力移动电源散热技术

基于实际应用的射线检测计算机管理系统设计及实现

提出了基于实际应用的的射线检测计算机管理系统的设计方法。系统采用C/S模式设计，以PowerBuilder作为前段开发工具，以SQL SERVER2000作为后台数据库管理系统，完成数据录入、报告生成、审核、批准以及各种统计报表等。系统已在茂名威特检测技术有限公司投入使用，系统运行稳定，使用效果良好。

会议

射线检测计算机管理系统实际应用C/S模式

焊缝射线动态成像降噪技术研究

焊缝射线检测分为静止成像和动态成像两种，动态成像满足了在线检测的需要，但与静止成像相比具有较大的噪声。为了降低焊缝动态射线成像时图像中的噪声，本文通过分析动态成像图像的特点，研究目前已有的降噪方法，对射线图像噪声常用的中值滤波方法进行了改进，对焊缝图像进行降噪处理，并与高斯滤波的方法进行比较。结果表明：该方法能在有效抑制噪声的同时，保留了边缘信息，为焊缝动态成像的后续处理提供了良好的条件。

会议

焊缝射线检测动态成像降噪技术

安检X射线成像仪去噪技术

如今，X射线无损检测技术广泛应用于违禁品的检查，它能准确的显示出枪支、刀具、爆炸物及其起爆装置的影像，并且具有控制方便、安全、无需开箱检查等优点，在安全检查方面古有越来越重要的地位。X射线无损检测技术的是利刚不同密度利原子序数的物体对X射线吸收能力不同，从而产生不同灰度的图像。由于X射线强度的不均匀和不连续性，图像会产生噪声，肉眼看上去是一些颗粒状的斑点，严重的影响了图像的质量。针对这种噪声，本文

会议

安全检查X射线图像仪去噪技术叠加算法

实时成像面阵技术在大长径比复合材料构件质量检测中的应用

X射线数字实时成像检测技术是一种新兴的无损检测技术，随着计算机、探测器品体制作技术的发展，数字实时成像检测技术的检测效果与射线照相检测技术的效果已相当，动态范围更是射线照相检测所无法比拟的。在大长径比复合材料构件内部质量检测无法实现超声检测技术完成时，通过工艺试验和无损检测方法的筛选，X射线数字实时成像面阵检测可有效的解决此问题，而且操作简单、效果显著。

会议

实时成像面阵技术大长径比复合材料构件质量检测

X射线数字成像检测系统标准符合性现场评定

X射线数字成像检测在我国气瓶行业用已有十多年，在总结上成功经验的基础上，GB/T17925-2011《气瓶对接焊缝X射线数字成像检测》国家标准即将发布实施。为正确和规范使用新标准，全国气瓶标准化委员会对各气瓶制造厂进行X射线数字成像检测系统现场符合性评定。介绍了评定细则和现场评定的情况。

会议

X射线数字成像检测系统气瓶制造评定细则

数字化射线检测图像的缺陷评级方法

本文提出了一种对CMOS射线阵列扫描探测器获取的数字化射线检测图像中的缺陷进行等级评定的方法，包括使用缺陷对比评级标准试片和计算机辅助评定技术。设计了缺陷对比评级标准试片，用于测量图像的变形情况及其放大率，并采用试片上的标准尺寸与图像中的缺陷进行对比评定。另外，通过自行开发的缺陷评级软件对缺陷进行分割、标号，并根据计算的特征参数进行分类，从而建立了缺陷的计算机辅助评定方法。借助上述两种缺陷评级工具

会议

数字化射线检测缺陷评级软件铜试片变形情况

3D-μCT系统焦距的迭代测算方法

与本文相关的学术论文