膜极距电解槽的运行管理

来源 :2014年全国烧碱行业技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liongliong576
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根据膜极距电解槽的结构特点,对于万华化学氯碱公司生产中容易发生的问题,提出了极化整流与盐水置换,入槽盐水加酸,加强管理、稳定操作的措施,指出2009年以后,国内大部分氯碱企业开始采用膜极距电解槽(零极距电解槽)取代有极距电解槽。运行中影响膜极距电解槽的电极寿命和离子膜使用寿命的因素有很多,如果能够加强工艺运行管理,精心操作并且能够达到上述管理要求,膜极距电解槽阴极电极寿命有望达到6-8年。
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随着唐山三友氯碱有限责任公司烧碱生产规模的扩大,电解工序增加三台整理装置.通过电解整流系统的介绍,分析了同相并联的原理及接线方式,并将三相桥式全控整流电路的原理及晶闸管导通情况详述,为电解整流装置的研究提供了参考。
四平昊华化工有限公司(简称“四平昊华”)烧碱项目二期工程20t/a离子膜烧碱于2008年10月一次开车成功,并顺利投产。介绍了膜极距电解槽停车时反向电流产生的原因的探究,分析了其危害,并提出了停车时投极化整流器、电解停车时一定要进行阴、阳极冲洗,改进电解工艺参数,阴极侧垫片及阴极液循环系统设备和管道材质的调整等措施,为氯碱工业膜极距电槽的正常运行提供了借鉴。
本文针对方大化工电解8万t/a离子膜整流变压器在阀侧短路时,继电保护装置灵敏度的校验不能满足要求,而提出在整流变压器串变一次侧加装第二套保护.此保护可祢补当整流变压器内外部故障时,原保护装置不能保护整流变压器全部的不足,从而来提高电力系统安全运行的可靠性。
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本文介绍了氯碱公司盐水系统运行工况,分析查找了导致系统硫酸根含量升高的原因,提出了对盐水进行稀释,控制电解亚硫酸钠加人量,保持脱硝稳定运行,最大量脱除系统硫酸根等治理技术,从而将硫酸根含量控制在指标范围内。
目前氯碱行业盐水精制大都采用先进的膜过滤技术,根据膜过滤技术的要求,进膜盐水中各种杂质含量必须很低,由此产生了“预处理器十膜过滤器”的盐水精制方法。要使预处理器达到预期目的,采用的方法是加助沉剂,目前最为广泛运用的助沉剂就是FeCl3在水解或碱性环境下生成的氢氧化铁胶体。通过探讨造成FeCl3溶液堵塞管线的因素分析及验证,指出盐水工序作为氯碱行业的源头工序,是整个氯碱系统运行的血液,而要想为后续工
介绍了4台旭化成复极式高电密膜极距离子膜电解槽在河南永银化工实业有限公司全卤水工艺生产烧碱的应用情况,指出采用大型化膜极距电解槽已经成为未来的发展趋势。河南永银化工实业有限公司10t/a离子膜烧碱装置采用4台旭化成制造的复极式高电密膜极距离子膜电解槽,电解槽运行近3年,电流效率保持在较高水平,单元槽槽压低,和普通电解槽相比,吨碱耗电低100kWh左右,节电非常明显。
通过对方大化工氯碱生产车间中2套电解装置由于已经运行了10年,极片老化,槽电压逐年升高通过对其电解槽进行膜极距改造,电槽膜极距改造降电压降电耗效果明显,改造投资少、见效快、简单易做。
烧碱工业中离子膜电槽膜极距改造可以降低单元槽压,从而降低电耗,提高生产效益;为配合膜极距改造对盐水系统进行了查定,分析了引起盐水质量波动的因素,采取了整改措施,提高了二次盐水的质量;研究了杂质含最超标原因分析,通过对其生产的控制,完成其他电槽的膜极距改造。在此期间,每台电槽只停车2次共4-6天。当电槽都采用这种方法改造完后,可多产烧碱,多创效益。
本文综述了隔膜烧碱节能降耗方面存在的问题,从电、汽、水及其他等方面分析了本厂隔膜碱生产能源消耗方面存在的问题和缺陷,并分别从直流电的消耗控制、蒸汽的消耗控制、冷却水的使用进一步得到控制等方面提出了节能降耗的措施,跟踪调查实施以后,系统在能源管控方面得到了提升,节省了一定的成本,为降本增效奠定了基础。