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本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。
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【摘 要】
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本文介绍了螺旋压力机的现状，浅谈了新型驱动技术的发展-SRD驱动技术，探讨了SD10系列电动程控螺旋压力机原理，阐述了SD10系列的特点。
【出 处】
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2009年第十二届全国耐火材料产品与技术交流会暨全国“三石”开发应用研讨会
【发表日期】
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2009年6期
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对37Cr4钢进行试验，研究高强度冷镦螺栓制造过程中表面处理对延迟断裂的影响。试验结果表明：最大的氢含量出现在淬火硬化无回火处理的螺栓中，但在回火过程中可以被消除；不同的表面处理所产生的氢富集估计0.5×10 -6，经磷酸锰处理后氢质量分数接近1×10 -6；钢铁表面磷酸盐处理可以导致热处理过程中渗磷，从而引起钢的性能降低，在热处理前必须进行去磷化膜处理。
介绍测定钢丝残余应力的方法，比较X射线衍射法、中子衍射法、同步加速器辐射法测量残余应力的范围和精度。测量拉拔一道后的铁素体(单相)钢丝中纵向(轴向)残余应力。对中子和X射线衍射测量的残余应力与数值模拟的残余应力进行对比。在拉拔一道后的珠光体(共析)钢丝中采用同步加速器辐射测量铁素体和渗碳体相中沿纵向(轴向)的残余应力。测量拉拔一道后的珠光体(双相)钢丝中纵向(轴向)的残余应力。对有限元模拟计算和同
预应力混凝土用钢丝表面存在的抗拉残余应力对钢丝力学性能有着重要的影响。比较轧制、稳定化处理和冷拔3种处理方式下钢丝横截面上残余应力的分布状态。残余应力的存在影响屈服强度，屈强比最好为0.90～0.93。在采用70％σmax载荷进行测试时，冷拉和轧制钢丝的应力松弛远远高于稳定化处理的钢丝。
运用SEM和电化学方法对帘线钢丝湿拉过程中碳化钨硬质合金拉丝模的失效原因进行分析。指出应力腐蚀和钴黏结剂选择性析出是拉丝模产生裂纹的主要根源。可以通过使用新型黏结剂、消除机械应力和在润滑剂中使用抑制剂以降低裂缝中黏结剂选择性析出，可以解决烧结碳化物硬质合金拉丝模具开裂问题。
研究拉拔过程中拉丝模热膨胀对钢丝直径的影响。分别采用工作锥半角为4°，5.5°，7.5°，10°，拉拔速度为10，40，70，110 m/min进行实验，研究结果表明：(1)钢丝直径增大率很大程度上受拉丝模热膨胀的影响；(2)拉拔速度超过80 m/min后，对钢丝直径增大率几乎没有影响；(3)随着工作锥半角的增加，钢丝直径增大率受到抑制，但是模具工作锥半角对钢丝直径增大率影响不大。得出结论：在拉拔
直径变化的主要因素包括压缩率、后张力、模具热扩散及拉制钢材的力学性能。研究拉拔棒材直径变化对钢丝力学性能的影响。研究结果显示：随着碳含量的增加，拉拔后的棒材直径增大率变大；随着退火温度的增加，在小压缩率情况下，增大率减小；随着总压缩率的增加，增大率随之增加，这表明棒材直径受碳含量、退火温度和总压缩率的影响较大。
介绍一种新的指标W来评估热处理钢丝的性能，进而对钢丝绳的质量进行预测。通过W的变化可以看出，钢丝先淬火后拉拔比先正火再拉拔性能更好。随着钢中锰含量的增加，其淬火处理钢丝的抗拉强度降低，而正火处理钢丝的抗拉强度提高；根据钢丝的抗拉强度、扭转次数以及弯曲次数的变化，得出淬火钢丝的W值要比正火处理钢丝的W值高。高效电淬火炉在预拉钢丝上的运用，将改变拉拔钢丝只能采用淬火处理或正火处理的传统方式，对W值测评
本文对“三石”开发应用的进展情况进行了介绍。“三石”是蓝晶石族矿物(硅线石、红柱石、蓝晶石)的俗称。它在我国的开发和应用始于宝钢的建设，与国外相比起步较晚。到本世纪初在林彬荫老师的倡导下，2007年在海南三亚和2008第十一届山东淄博全国耐火材料产品与技术交流会上，进一步推动了“三石”的开发和利用。
近年来，由于Al2O3-SiO2系制品用耐火原料市场的无序竞争，使得现行的耐火原料的品位下降，质量不稳定，成分不均匀，这不仅影响了我们耐火材料制品的性能，还影响了窑炉的使用寿命。本文阐述了“三石”的形成分布、特性，在本公司开发应用的效果及今后发展的建议。
在铁包中进行除硫除磷使得高铝砖(焦宝石，铝矾土等)在铁包中的使用寿命大幅度降低(从1000次以上降到500次以下)。本文介绍了红柱石-炭化硅-炭砖的设计原理和配方，阐述了红柱石-炭化硅-炭砖物化性能，阐述了红柱石-炭化硅-炭砖在400吨除硫除磷铁包中的应用。