【摘 要】
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氨汽提尿素工艺装置中水冷换热器分布较多,本文对中、低压系统换热器、小机泵换热器出现的问题及处理做了重点说明,同时就如何管理水冷换热器,保证装置的稳定运行做了简单介绍.
【机 构】
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河南能源化工集团中原大化公司 457004
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氨汽提尿素工艺装置中水冷换热器分布较多,本文对中、低压系统换热器、小机泵换热器出现的问题及处理做了重点说明,同时就如何管理水冷换热器,保证装置的稳定运行做了简单介绍.
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稳定性尿素以其独特的肥效期长、养分利用率高、作物增产高、农民收益好等特点,充分证明了大力发展稳定性尿素是提高肥料利用率,进而提高农业效益的有效途径之一;同时,研发稳定性尿素是解决农产品品质差、保障食品安全的措施之一;应用稳定性尿素是减少面源污染的重要途径之一;研制稳定性尿素也是发展民族肥料产业,增强国际竞争力的迫切需要。
昊源公司现有三台锅炉高压热力除氧器采用蒸汽加热,运行压力在0.45 MPa,每小时闪蒸外排混合汽量在6~8 t/h,直接排入大气导致热污染,且造成水汽丢失,采用传统换热器回收水量,大量热能被循环水带入大气,经研究采用ORC螺杆膨胀机发电技术,在不影响除氧效果的前提下,利用闪蒸汽余热进行发电回收热能,每小时发电350 kW·h,每年节约标准煤1450t,减少CO2排放3440t,减少SO2排放33t
尿素装置腐蚀一直是尿素装置改造,设备更新,新技术使用中经常遇到的问题.装置腐蚀严重严重威胁安全生产,并关系到设备的使用寿命.从2011年尿素改造来看,蒸汽消耗确实下降较大,吨尿素节约蒸汽在200kg以上,改造的初衷基本达到。但改造也带来的其他棘手问题,是没有考虑到的镍含量高问题。
随着科学技术的发展,尿素用材必将以提高设备使用寿命为目的而得到飞速发展。随着我国化肥工业的发展,针对尿素用材的选择也将更加经济合理。我们认为,尿素高压设备的制造和耐蚀材料的选用是提高生产效率和经济效益的基础。但针对生产工艺的特点,尿素设备耐蚀材料的研究和选用的方向应针对不同设备腐蚀特点,选用不同的耐蚀材料。高压甲铵冷凝器和高压洗涤器及高压甲铵预热器换热管束宜选用双相不锈钢或高Cr-Ni奥氏体不锈钢
在尿素生产中,检测尿素合成塔及有关不锈钢设备、部件在运行中的腐蚀程度,主要以分析尿素粒子中的镍含量,其监控指标小于0.25ppm.本文通过尿素生产的腐蚀机理、腐蚀类型、正常生产时工艺操作因素、开停工操作以及操作经验来分析影响尿素高压设备腐蚀的因素,并制定相应的解决措施;以此制定长期目标:将尿素粒子中镍含量控制在≤0.22ppm.
简述尿素汽提塔出液管线缺陷的处理过程,对高压设备腐蚀的机理进行了研究,分析确认出现裂纹和腐蚀的具体原因,针对工艺操作及设备安装检修提出了防护的基本措施.
文章从60套尿素装置检测所收集到的数据,首先查看了高压设备腐蚀最普遍的原因,然后仔细研究了每台设备。这60套尿素装置检测的项目并非都包括所有高压设备的检测。其中包括:54台尿素合成塔;56台汽提塔;58台甲铵冷凝器;55台洗涤器。基于此,对这些设备检测和修理的数据进行了统计分析。
阐述了氨汽提尿素装置中压系统运行过程中常见的一些问题以及控制特性,并提出了相应的应对措施.指出基于氨汽提尿素装置中压系统负担着承接高压连接低压的重要作用,该系统的操作是至关重要的,直接影响到全系统的氨耗、能耗及整个装置的稳定运行。
安徽晋煤中能化工股份有限公司1#尿素装置采用水溶液全循环法生产工艺,在企业节能降耗,降低生产成本,增强产品竞争力的要求下,公司决定对循环水系统进行改造.对几种改造方案进行了分析。指出选取流量在2600m3/h,扬程40m的水泵(轴功率333kW、配用电机360kW);用水量小时,开此台泵;用水量大时,加一台脱碳水泵的方案效果最好,在装置不停车的情况下完成改造。循环水量完全满足生产需求。
中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%尿液,由于三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢,造成蒸发系统真空度下降,严重时造成蒸发系统停运,针对以上问题,通过对蒸发系统改造和优化蒸发热洗方案,保证了尿素装置蒸发系统的稳定运行.