【摘 要】
：
以水合氧化铝(ρ-Al2O3)和MgO-SiO2-H2O为结合体系,采用电熔棕刚玉、特级矾土熟料和SiC为主要原料,研制开发了一种水泥窑喷煤管用Al2O3-SiC质无水泥耐火浇注料.研究分析了原料的粒度组成和配比对浇注料性能的影响,将其与水泥窑喷煤管用Al2O3-SiC质低水泥耐火浇注料进行了性能对比,结果表明:Al2O3-SiC质无水泥耐火浇注料的中温强度、热态抗折强度和抗热震性得到了改善,明显
【机 构】
：
通达耐火技术股份有限公司,北京,100085,中国
论文部分内容阅读
以水合氧化铝(ρ-Al2O3)和MgO-SiO2-H2O为结合体系,采用电熔棕刚玉、特级矾土熟料和SiC为主要原料,研制开发了一种水泥窑喷煤管用Al2O3-SiC质无水泥耐火浇注料.研究分析了原料的粒度组成和配比对浇注料性能的影响,将其与水泥窑喷煤管用Al2O3-SiC质低水泥耐火浇注料进行了性能对比,结果表明:Al2O3-SiC质无水泥耐火浇注料的中温强度、热态抗折强度和抗热震性得到了改善,明显优于Al2O3-SiC质低水泥耐火浇注料.
其他文献
采用静态坩埚抗渣试验法研究了加入Sialon对矾土基浇注料抗渣性能的影响.结果表明:在还原气氛下,矾土基浇注料加入Sialon后,抗渣侵蚀性略有降低,抗渣渗透性显著提高.产生这种结果的原因是由于加入Sialon后,浇注料的气孔率升高,为熔渣侵蚀提供了通道,但是,Sialon与熔渣形成含氮玻璃相导致其粘度增加,阻止了熔渣的进一步渗透.
以纳米碳黑和碳纳米管为添加剂,通过机械搅拌的方式分别制得两种改性酚醛树脂.分别将树脂试样经800℃×3h和1400℃×3h还原气氛中炭化处理, 采用XRD、SEM和压汞仪分析热解炭的晶体结构和显微结构.并将该种改性树脂作为结合剂加入到Al2O3-C耐火材料中,研究改性树脂对材料常温物理性能的影响.结果表明:(1)添加剂和较高的热处理温度都可以使热解炭的层间距d002减小,微晶尺寸Lc(002)增加
本实验以电熔97镁砂,镁铝尖晶石和铝粉为主要原料,保持铝粉含量不变,制备尖晶石含量(w)分别为5％、10％、15％、20％、25％的方镁石尖晶石不烧砖(110℃×24h,300℃×6h),每个配方取一块试样组成一组,取四组试样分别在700℃、1000℃、1300℃、1600℃下热处理,均保温5h.记录氧化增重率的变化,检测其常温性能及抗氧化性能.结果表明:铝粉的加入提高试样的常温耐压强度,最低耐压
为了提高MgO-Cr2O3材料的性能,研究了ZrO2作为添加剂,对MgO-Cr2O3耐火材料物理性能和抗RH精炼渣侵蚀性的影响.结果表明:ZrO2微粉使MgO-Cr2O3材料更加致密,提高了材料的高温机械性能和抗渣侵蚀性能.当加入2.5％时ZrO2时,MgO-Cr2O3材料的致密度、常温耐压强度和高温抗折强度达到最佳值.
镁铝酸钙(CMA)是二种钢包浇注料用新型结合剂.文献报道CMA具有水化性能,并且在浇注料基质中有利于防止钢渣渗透和腐蚀[1,2],CMA颗粒含有微晶镁铝尖晶石,均匀分布在水合铝酸钙相之间.用于浇注料中,可以形成独特的微晶尖晶石基质,目前研究主要是具有尖晶石基质的铝尖晶石浇注料,采用电熔尖晶石、烧结尖晶石或二者结合作原料,与采用CMA引入尖晶石,性能明显不同.同样钙含量的CMA,干燥后形成同样的强度
冷冻凝胶工艺作为新型成型工艺用于制备先进的和复杂形状陶瓷产品.在这种工艺中,微粒状的硅溶胶凝胶过程是由冷冻过程引发的,可用于低收缩(＜1％)陶瓷的净尺寸成型.然而还没有文献报道过这种工艺用于耐火材料行业.本研究中,制备含有硅溶胶结合剂的氧化铝浇注料,冷冻后诱发凝胶.解冻后,样品得到干燥,在各种温度下烧结,然后测定物理和力学性能(体积密度、显气孔率和常温强度).添加溶胶后后含氧化镁坯体的机械强度与样
本文叙述了碳复合砖在山西通才2＃高炉(410m3)和建邦2＃高炉(410m3)炉缸上的应用效果.认为在炉缸设计上采用碳复合砖,打破了使用炭砖的传统.3年多的实炉使用表明:碳复合砖具有碳砖和传统陶瓷杯的一切优点,又克服了它们各自的不足,使用过程中避免了炉缸象脚状蚀损、风口上翘、炉壳开裂等现象,保证了高炉的安全长寿运行.特别是碳复合砖的抗铁溶蚀性和高抗氧化性彻底解决了碳砖的不足,这种方案提高了操作的安
为了提高刚玉的抗热震性和力学性能,在刚玉质耐火材料的基质中引入硅粉和铝粉,于氮气气氛下通过反应烧结的方法原位合成β-Sialon制成β-Sialon结合刚玉复相材料.研究了β-Sialon生成量和烧结温度对复相材料常规物理性能、力学性能和抗热震性能的影响,用扫描电子显微镜分析了材料的物相组成和显微结构.结果表明:β-Sialon的引入可显著提高复相材料的热震稳定性和力学性能.当β-Sialon的加
本文以板状刚玉、白刚玉、金属铝粉为原料,以酚醛树脂为结合剂,分别加入质量分数为3、6、9、12、15％的工业氧化铬微粉,在200℃烘干条件下制取试样.研究氧化铬微粉的加入量对不烧Al-Cr2O3-Al2O3无碳滑板制品性能的影响,并将其性能与铝碳和铝锆碳材质的滑板性能进行比较.结果发现当氧化铬微粉加入量为6％时制品综合性能最好,其性能指标为:显气孔率7.2％,体积密度3.21 g/cm3,常温耐压
根据国内高炉用户对高性能风口组合砖的要求,开发出全氮化硅结合碳化硅风口组合砖,已在国内多座高炉中应用。Si3N4结合SiC砖制作受氮化烧成限制，产品厚度一般不超过150 mm，产品长度过大制作难度加大，也不利于产品质量稳定，因此S13N4结合S1C风口组合砖结构需要精心设计，综合设计技术是全Si3N4结合SiC风口组合砖制作的技术基础。文章还对组合砖的结构设计和材料的使用性能，Si3N4结合SiC