【摘 要】
：
某钢厂合金烧损严重,本文通过数值模拟的方法研究了钢包内流场和合金加入的位置及方式,结果表明钢包吹氩流量过大(260 L/min)且时间较长(120 s),搅拌时采用100 L/min为宜,吹
【机 构】
：
北京科技大学冶金与生态工程学院 北京 100083
论文部分内容阅读
某钢厂合金烧损严重,本文通过数值模拟的方法研究了钢包内流场和合金加入的位置及方式,结果表明钢包吹氩流量过大(260 L/min)且时间较长(120 s),搅拌时采用100 L/min为宜,吹氩时间为60～90 s；合金采用加入棒固定,在吹氩口上方加入后保持3～5 s时,熔化时间由6.2s降低至2 s,混匀时间由35 s降低至23 s.在降低烧损的同时,减少吹氩量和温降,起到节能减排的作用.
其他文献
１－烯丙基氯－３对神细胞线粒体的损伤作用谢克勤，厉保秋，高树君，孙克任山东医科大学毒理研究室（济南２５００１２）慢性１－烯丙基氯－３中毒可引起接触工人患轴突变性型周围神经病。临床表现可出现四肢麻痛，腿
A tracking technique using two sequentially-connected Kalman filter for tracking laser speckle displacement is presented. One Kalman filter tracks temporal spec
采用“电弧炉+LF+VOD+电渣”冶炼以及锻造成型,通过合理优化冶炼及加工工艺,成功试制超低温用316LN奥氏体不锈钢.检验结果表明,生产工艺合理可行,钢的化学成份(C＜0.015％、N 0.1
通过调整入AOD炉的原料标准、设备参数和操作方式,在一步法冶炼超低碳400系不锈钢时AOD炉的还原硅铁消耗、冶炼周期、炉龄等各项指标均明显提高,为降低成本、生产顺行提供坚
基于精炼热力学分析,综合考虑精炼过程中夹杂物的生成与演变以及精炼所得夹杂物的物理特性等因素,研究了精炼渣碱度对冶炼超低氧钢的影响,并得到以下结论:从热力学角度考虑,
老志诚(1910～2006)广东顺德人。1925年考入北京师范学校艺术科,后专攻钢琴。1931年毕业前夕因参加学生运动而被捕入狱。翌年起在北平师范学校艺术科与京华美术学院音乐系教授
根据各工序特点,在铁水预处理脱硫工序采用深脱硫,扒净渣；转炉采用MNRC脱磷技术,出钢口闸阀挡渣技术;LF精炼采用一次配铝技术,快白渣工艺,实现深脱硫；实现钢水P≤0.015％S≤0.005
我院1991年5月～1993年7月对591例孕妇施行早孕B超定位吸引术，现小结如下。临床资料本组591例，年龄19～45岁，初孕183例，经产408例。随访100例。B超定位：B超能清晰显示子宫、附件及孕囊
由于常规的沉淀脱氧工艺会使脱氧产物残留在钢液中,钢液夹杂物增多,钢水洁净度降低,为了提高钢液纯净度,笔者采用将液化气直接作用于钢液,观察钢中氧含量的及夹杂物的变化情
通过理论计算和分析,在冶炼温度一定,成分一定的条件下,氮含量主要受冶炼过程中氮的分压控制.在高真空条件下,不同钢种氮含量均较低.VOD精炼过程中通过底吹氮工艺,可以使精炼