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主要采用连续退火热模拟机模拟Q&P工艺过程,对Nb微合金化Q&P钢组织与性能进行了分析与研究。结果表明:加入铌元素后,Q&P钢热处理后原始奥氏体晶界不明显,马氏体簇板条间距明显变小,钢中奥氏体尺寸细小弥散,奥氏体体积含量和奥氏体含碳量分别达到了7.6%和1.42%,强塑积27280 MPa·%;促进铁素体析出而抑制珠光体析出,淬火时易于形成少量细小的铁素体,向奥氏体排碳,增加奥氏体的稳定性,利于在马氏体板条间获得细小的薄膜状残余奥氏体;在配分过程中铌元素抑制渗碳体析出,稳定残余奥氏体,随着配分时间增加,含铌钢Q&P钢抗拉强度和伸长率先增加后降低,配分时间500s时,抗拉强度达到最大值,配分时间700s时伸长率达到最大值。