水套加热炉在石油天然气工业生产中,被广泛的应用于油气集输系统中对原油、天然气的加热,以便实现其输送、沉降、分离、脱水和初加工等工艺过程,已成为油气田最大的燃气燃油消耗设备之一.本文选取2000kw的水套加热炉,对其进行热力计算及燃烧工况分析,并分析了各种因素对水套加热炉效率的影响规律.利用本文分析结论,可以指导生产现场水套加热炉的技术改造和状态优化调整.结果表明，过量空气系数从0.5增加到2.0，加热炉热效率先增大后减小。出口排烟温度和炉膛出口温度随着过量空气系数的增加逐渐增大。在实际运行中，要保证燃料的完全燃烧并尽可能地减少空气量。系统炉膛黑度增大，炉膛出口烟温降低，导致排烟温度降低，从而增加加热炉热效率。炉膛黑度增大，对效率改变没有其他因素显著，因此在改造锅炉的时候统筹全局，适当增加。冷空气温度升高，炉膛出口烟温降低，排烟温度降低很少，加热炉的热效率升高。但冷空气温度提高，需要增加投资，因此要综合考虑其经济性。受热面污垢热阻增大，出口排烟温度增大，排烟热损失增大，加热炉热效率减小。应及时有效地进行污垢清理，保证锅炉热效率。加热炉功率增加，炉膛出口烟温增加，从而使排烟温度增加，导致排烟热损失增加，降低了加热炉的热效率。但是加热炉的功率增大，带来的燃料燃烧能量没有充分利用，造成效率降低。因此，需要对加热炉的负荷进行优化，使其在高效负荷区运行。