【摘 要】
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采用SPS工艺制备了10wt.％B4Cp/6061Al复合材料.采用SEM观测了显微组织,并通过三点弯曲试验测试了力学性能.结果表明:复合材料的致密度与烧结温度与压力均呈现正相关性,在550℃与50MPa时可达99.3％.当烧结压力为30MPa时,粉末之间的压实状态及贴合面积小,对原子扩散造成及电弧放电形成等离子体由一定影响,制备出的材料界面结合状态较差.50MPa烧结压力下时制备出的复合材料在5
【机 构】
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中国工程物理研究院材料研究所,四川绵阳621700
【出 处】
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特种粉末冶金及复合材料制备/加工第一届学术会议
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采用SPS工艺制备了10wt.％B4Cp/6061Al复合材料.采用SEM观测了显微组织,并通过三点弯曲试验测试了力学性能.结果表明:复合材料的致密度与烧结温度与压力均呈现正相关性,在550℃与50MPa时可达99.3％.当烧结压力为30MPa时,粉末之间的压实状态及贴合面积小,对原子扩散造成及电弧放电形成等离子体由一定影响,制备出的材料界面结合状态较差.50MPa烧结压力下时制备出的复合材料在520℃处达到最大值607MPa.随着烧结温度继续上升,有害界面反应程度增加,脆性反应产物同样会弱化界面结合,使复合材料强度略有降低.
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分别以SiC粉体和Ni包裹的SiC复合粉体为硬质相,采用热压工艺(1000℃,20℃/min,40MPa和45min)制备了SiC含量为1～9wt％的SiC/Fe复合材料.采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等研究了复合材料的界面反应物.研究结果表明:Ni过渡层的存在,有效避免了SiC颗粒与Fe基体之间的的化学反应.随着Ni包裹SiC粉体含量的增加,其相对密度和抗弯强度
采用AgCuT钎料焊接93WNiFeCo与G50钢,利用万能试验机测试力学性能,利用SEM、EDS分析断口形貌与焊接界面显微组织结构.结果表明:G50钢/AgCuTi/93WNiFeCo样品为脆性断裂,平均抗拉强度为436MPa;断裂发生在钎料与W合金之间,断口显示有钨晶粒穿晶断裂、钨晶粒的拔出、钨晶粒与钎料的撕裂等断裂方式;Ag、Cu元素只在W合金粘结相中扩散,而不在W晶粒中扩散,导致AgCuT
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