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为了提高B4C陶瓷的力学性能,本文以三元化合物钛硅碳(Ti3SiC2)为添加剂,在温度2100℃,压力25Mpa条件下热压反应烧结制备B4C-TiB2陶瓷.研究了Ti3SiC2不同添加量对B4C-TiB2陶瓷组成、结构与性能的影响.结果表明,1100℃时,Ti3SiC2与B4C开始反应生成TiB2颗粒,1300℃时反应完全,TiB2颗粒主要位于三角晶界处,少数颗粒位于B4C晶粒内.TiB2弥散增强以及TiB,热膨胀系数与基体不匹配产生的残余应力和裂纹偏转提高了B4C-TiB2陶瓷的力学性能.当Ti3SiC2添加量为10mass％时,B4C-TiB2陶瓷密度、三点弯曲强度、断裂韧性和显微硬度分别为2.64g/cm3、592Mpa、7.OIMPa.m1/2、3163kg/mm2.