铝箔轧制中的安全防火技术

来源 :2002年全国铝箔技术与营销研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lgdtmz
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本文简要地论述了铝箔轧制中的安全防火技术,分析了铝箔轧制过程中起火的原因,并介绍了切实可行的防火措施.
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在济钢(济源钢铁公司)4高炉热平衡测试的基础上,根据现场经验和实测参数,改进并完善高炉能量管理与优化系统(B·E·M系统)软件.利用B·E·M系统分析了风温、碱度、矿石含铁量等参数变化对高炉能量分配及冶炼指标的影响,从而为济钢4高炉节能降耗提供理论依据.B·E·M系统运行效果良好.
徐钢通过严控低品位原料进厂,同时采购国外高品位含铁原料,用生石灰做熔剂,采用小球团烧结技术,使烧结矿品位达59.44﹪,为炼铁产量大幅提高、焦比下降创造了条件.
宝钢烧结料配入高品位精矿可以降低烧结矿SiO,配入5﹪细精矿可改善烧结过程,提高烧结矿质量,增大细精矿配比会使烧结料透气性恶化,将细精矿造球后配入烧结混合料可以改善透气性.提高碱度有利于改善低SiO烧结矿质量和成品率.
本文作者通过合理确定蒸发管束的长度,合理确定管内水流速度及选择合理的循环信率达到硫磺制酸装置强制循环废热锅炉的水动力优化设计.
WSA工艺是先对烟气进行洗涤净化,不经干燥直接进行湿式转化,湿转化气冷凝成酸.本文介绍该工艺的原理、工艺流程设备选材和在冶炼厂的应用.
主要探讨了化学成分、微观组织结构对电解电容器用铝箔比电容的影响.高压阳极箔、中低压阳极箔和负极箔是电解电容器的主要电极材料,比电容是一项非常重要的性能指标.铝箔质量主要通过对其微观组织结构的控制来实现,不同的电子铝箔要求各异.高压阳极箔软态供货,则需要具有95%以上的立方织构以及一定的晶粒度.中低压阳极箔软态或硬态供货,软态箔需要有75%~85%的立方织构,防止粗大的第二相产生,且晶粒要求细小;硬
全面系统地回顾了中国铝箔工业的发展历程,概述了现状.介绍了我国几个典型铝箔厂,铝箔贸易及铝箔工业的发展前景等.截止2002年底,中国保有的铝箔企业93家,总生产能力493.4 kt/a,产量可达325 kt/a(估测),仅次于美国;有现代化4辊铝箔轧机66台,还有生产厚箔及单零箔的4辊万能冷轧机39台.中国已是世界铝箔大国,但还不是一个铝箔强国,仍是铝箔净进口国.铝箔的某些性能与生产技术经济指标,
改革开放以来,我国引进了多台铝板带材冷轧机,对提我国铝加工行业的技术水平起了很大作用.为了充分发挥引进设备的效能,必须做到:引进前认真规划和选购;引进中全面深入消化吸收,做好安装调试;引进后再深入消化,规范运行,改进提高.
高速现代化铝箔轧机都配备有较为完善的CO2自动化灭火系统,这是因为铝箔轧机的设计者和使用者都已认识到铝箔轧机是属于重要的防火设备,在现场配备自动化灭火系统是十分必要的安全防护措施.对高速现代化铝箔轧机的灭火和防火进行了分析和讨论,愿与同行们一起减少铝箔轧机的火灾事故.
主要阐述了铝箔、板、带材在冷轧过程中轧制油的日常管理及监测,并提出了轧制不同产品所用不同轧制油及添加剂的类型.