神华蒙西8万吨/年苯加氢项目萃取精制系统工艺技术改造

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:FJHGL
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神华蒙西公司8万吨/年苯加氢项目由于萃取塔回流系统回流罐体积小,油水分离不彻底,造成外排废水中带油;另外,萃取塔顶非芳烃中苯含量过高,通过理论计算,找出了萃取塔顶部非芳烃含苯量高的原因,并进行了相应的技术改造,解决了油水分离不彻底的问题,同时也使塔顶非芳烃中苯的含量从原来的60%下降到15%左右,减少了苯的损失,为公司创造了效益.
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研究表明,干熄焦质量明显优于湿熄焦,高炉使用干熄焦具有显著的经济效益.马钢6号干熄焦投产实现了7.63m焦炉全干熄,将对4000m3大高炉稳定顺行提供重要支撑.通过对装入装置、斜道、一次除尘及循环风机控制方式进行改进,6号干熄焦在使用寿命、环保和节能等方面有显著进步.
干熄焦炉炉口水封槽是红焦装入关键部位,装红焦操作时,该部位频繁开启,水封槽承受反复多次的高温与冲刷而发生损坏,进而影响干熄焦炉的安全运行.通过对水封槽内焦粉沉积、水封槽工作面耐高温和耐磨损三个方面问题进行研究与措施实践,解决了水封槽运行寿命短的问题.
针对干熄焦系统一次除尘器及锅炉的大型膨胀节易损坏,且在线维修困难的问题,分析其作用和缺陷,有针对性地进行改进优化,简化膨胀节结构,提高其可维护性,从而延长膨胀节的使用寿命,稳定干熄焦系统运行.
干熄焦技术推广以来,焦炭质量的提升,支撑了大型高炉稳定高效运行.在钢铁联合企业内,干熄焦系统被要求尽量延长连续运行周期和缩短检修用时.尝试采用多段立体式吊顶维修技术对干熄焦炉炉体进行高质量、安全、快速维修,可以有效缩短检修时间、延长运行周期.
干熄焦锅炉过热器炉管腐蚀是导致干熄焦锅炉爆管紧急停炉的主要影响因素,本文根据酒钢焦化厂5号~6号焦炉干熄焦锅炉过热器爆管的实际状况,对引起过热器炉管腐蚀的原因进行分析,并提出预防锅炉过热器炉管腐蚀的措施,有利于提高干熄焦锅炉的运行维护水平.
干熄焦技术在独立焦化企业普及率低,中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司积极响应国家节能减排的政策,4.3m捣固焦炉采用已经投产的1号干熄焦装置,不但取得一定的经济效益,且焦炭质量明显提高:焦炭光学组织的各向异性程度增加、焦炭质量冷强度M40提高2.6%~4%、M10降低0.6%~1.8%、热性质CRI降低2.6%~3.5%、CSR提高1.9%~5%.
本文简述了马钢煤焦化公司1号、2号干熄焦装入装置系统装焦除尘存在的问题.并对其存在的问题进行了分析和技术改造,以及改造后投用取得的良好效果.同时对装入装置的驱动进行了进口设备国产化改造,改造后投入生产使用取得的优势和好的效果.
干熄焦技术在国内迅速推广应用,促进了焦炭质量的稳定与提升,对大高炉的稳定支撑作用也越来越明显.高炉的大型化与长周期稳定操作,对干熄焦的超大型化及长寿命稳定运行,提出更高的技术进步要求.马钢通过对影响炉体寿命几个关键部位问题的研究与实践,基本解决了干熄焦炉结构与耐材方面寿命缺陷的问题.
本文阐述了河南省首创化工科技有限公司焦炉煤气制氢装置现有装置设计规模、原料气、产品气规格及装置工艺条件、存在问题,同时对原装置扩产的瓶颈进行分析,合理再生、优化工艺,提出装置扩建方案.
首山焦化制氢厂煤气压缩机为MW236/16-X型,具体型式为固定水冷对称平衡型,六列四级无油润滑往复活塞式压缩机,它由一台高压同步电动机通过刚性联轴节与压缩机曲轴相联,由电机转子直接带动压缩机曲轴旋转,通过压缩机的连杆、十字头、将曲轴的旋转运动转变为活塞在气缸中的往复直线运动,气缸内交替发生气体的膨胀、吸入、压缩、排气过程,进而获得连续脉动的压缩气源.特殊的内部结构和连续脉动的压缩气体使该型压缩机