【摘 要】
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我国高炉煤气布袋除尘技术从1974年在河北涉县铁厂13m级及以下高炉已普遍采用并日趋成熟.它们的共同特点是全干式布袋除尘工艺流程,没有湿法除尘系统备用.以一座300m高炉为例,与传统的湿法除尘系统相比,每年可节约工业用水30万吨,若不循环使用达300万吨,省电100万度左右,降低生产经营费用(55﹪以上)和环保治理费用.净煤气含尘量低、含水量少、温度高、质量稳定,提高了煤气热值和显热,从而为高炉提
【出 处】
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中国硅酸盐学会2004环保学术年会
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我国高炉煤气布袋除尘技术从1974年在河北涉县铁厂13m<3>级及以下高炉已普遍采用并日趋成熟.它们的共同特点是全干式布袋除尘工艺流程,没有湿法除尘系统备用.以一座300m<3>高炉为例,与传统的湿法除尘系统相比,每年可节约工业用水30万吨,若不循环使用达300万吨,省电100万度左右,降低生产经营费用(55﹪以上)和环保治理费用.净煤气含尘量低、含水量少、温度高、质量稳定,提高了煤气热值和显热,从而为高炉提高风温,降低焦比增加产量创造了条件,因此,每年可获得百万元以上的经济效益.系统投资可节省45﹪左右.多年的生产实践表明,这项技术是节能、节水、节省投资和高效率的煤气净化,具有明显的经济效益、社会效益和环境效益.
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国内的生活垃圾焚烧发电还是刚刚起步,考虑到垃圾焚烧炉的二恶英聚合和排放问题;国家标准规定垃圾焚烧炉尾气处理必须采用袋式除尘器.目前,国内垃圾焚烧炉尾气处理所采用的袋式除尘器形式多样,有使用成功的、有失败的;分析这些失败的除尘器本身,主要有设计不合理、滤料选择不当等因素.
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