板坯连铸结晶器内流场数值模拟

来源 :第十六届冶金反应工程学会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:laoqiangshou
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  利用FLUENT软件对1300mm×230mm的板坯结晶器建立了三维稳态数学模型,以结晶器内表面流速和射流冲击深度作为主要参考指标,分析了水口的特性,并研究了拉速、水口浸入深度对该水口作用下结晶器内流场的影响规律。研究结果表明:相对于平行水口,由于A水口出口处上沿倾角较大,其出口处回流区的负压值会更大,这将导致射流上翘得更加剧烈,从而使得结晶器下回流涡心位置升高,结晶器表面流速增大,射流冲击深度减小,且这种影响会随拉速的增加而逐渐增大;随拉速的增加,结晶器内表面流速逐渐增大,射流冲击深度呈减小趋势,下回流涡心位置逐渐升高;随水口浸入深度的增加,结晶器内表面流速逐渐减小,射流冲击深度逐渐增加,上下回流涡心位置均逐渐降低。
其他文献
针对某厂150mm×220mmQ195钢连铸矩形坯生产出现的表面及内部质量问题,建立了基于实测温度验证的铸坯凝固传热数学模型,根据冶金准则,利用子问题智能优化算法对二冷配水进行了优化。结果表明:优化后,在拉速1.3~1.7m·min-1的范围内,比水量由原来的1.7~1.81·kg-1降到1.3~1.61·kg-1;在整个二冷区内,铸坯表面的冷却速度控制在200℃·m-1以下,且最高返温小于150
采用大涡模拟研究连铸钢水非定常湍流特性,比较了雷诺平均数学模型与大涡模拟数学模型对预测结晶器内钢水湍流运动的影响。模型通过一种低温液态金属模型超声波多普勒测量结果进行验证,表明大涡模拟比雷诺平均模拟与实验测量结果更加吻合。瞬态湍流研究表明:大涡模拟优于雷诺平均数学模型和实验测量,能够捕捉到水口附近高频率的湍流脉动现象。水口出流钢水区域内小尺度湍流结构起支配作用,射流以阶梯状上下摆动向结晶器内扩散。
采用数值模拟及钢水表面插钉法,对电磁制动条件下薄板坯连铸结晶器内钢水流动进行研究,并分析了不同磁场强度对结晶器内钢水流动及弯月面波动的影响。数学模型通过对现场钢水表面速度插钉法进行验证,模拟结果和测量结果基本吻合。研究表明:电磁制动能够明显抑制高速流动的钢水,减小对结晶器窄面的冲击及钢水表面卷渣的影响,钢水表面速度随着电磁场强度的增加而减小。通过合理控制磁场强度可以优化结晶器内钢水流动,进而改善铸
针对唐山某钢厂Q195钢的生产工艺,对中间包改造前后铸坯中的T[O]、[N]及显微夹杂含量分布变化进行了系统分析。研究表明:中间包改造前铸坯样中平均T[O]、[N]含量分别为182.14ppm、36.61ppm,中间包改造后铸坯样中平均T[O]、[N]含量分别为138ppm、42.03ppm;中间包改造前铸坯中显微夹杂物平均含量为41.37个/mm2,改造后铸坯中显微夹杂物平均含量为27.10个/
介绍了高铝铁矿石的资源特点,综述了国内外研究高铝铁矿石的现状,并提出了一种铝铁分离新工艺,以期实现高铝铁矿石的综合利用。
研究了冷轧10Cr17铁素体不锈钢钢带在经再结晶退火后制品的织构以及织构对深冲性能的影响。结果表明:利用总压下率为80%的冷轧板经退火后具有最好的织构组成,有利于材料的深冲性能;材料在厚度方向的织构通过冷轧和退火依然存在不均匀性,这样的织构组成在很大程度上降低了材料的深冲性能;再结晶初期是在一个很短的时间就完成了,并且晶粒迅速长大形成不利于材料深冲性能的{001}面织构,且有利于深冲性能的{111
本文简要的回顾了我国冶金反应工程学的形成和发展近况。指出了冶金反应工程学与计量化学、热力学、动力学以及宏观动力学等理论领域的分野和相互关联。对此,文中以铁氧化物还原的气固反应为例给予定量的描述,进而引申说明时空多尺度结构及其效应的概念。最后指出,“实事”的“唯象”研究固然重要,“求是”才是寻求普适的科学理念。这正是冶金反应工程学科进展的启示。
本文采用热重热分析仪测量了氩气保护下含碳铌酸铁以35℃/rain的升温速率分别从室温加热至1170℃、1230℃、1290℃、1320℃并保温40min的TG-DSC曲线.根据TG曲线,采用等温热分析法计算了铌酸铁碳热还原反应的动力学参数,确定了反应的限制性环节.结果表明,铌酸铁碳热还原反应的表观活化能为515.2KJ/mol,反应的动力学方程为[(1-α)-1/3-1]2=kt,为三维扩散Z-L
采用水热法合成出Cel1-x(Eu0.5La0.5)xO2(x=0,0.04)固溶体,系统研究固溶体在球磨条件下对Mg2Ni储氢合金的催化作用.XRD结果表明,随着催化剂的添加量的增大和球磨时间的延长,样品的粒度逐渐变小,非晶纳米晶含量增大;SEM结果显示,催化剂均匀分布在合金表面,随着球磨时间延长,团聚现象减少;催化剂对球磨样品的活性、最大放电容量和高倍率放电性能均有良好的催化作用,掺杂固溶体的
Q195钢是常用低碳钢,因此钢的产量很大.合适的保护渣结晶性能是生产Q195钢的重要保证.本研究对从现场取来五种保护渣,用热丝法测试其结晶温度、孕育时间以及临界冷却速度.从测试结果可知,1号和5号渣结晶温度适宜,但孕育时间过长,临界冷却速度太小,不容易结晶.2号和3号渣结晶温度略高,但可以用于Q195的实际生产.4号渣结晶温度过高,易导致粘结漏钢.综合考虑应将结晶温度控制在1000℃以下。