【摘 要】
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本文研究了铜基粉末冶金摩擦材料(Cu-P/M)冲击后的组织形变。为了改善材料的抗冲击性能，在配方中加入了抗冲击的橡胶和高温树脂粘结剂。冲击试验是在Hopkinson压杆上进行，应变率范围是102/s～103/s。试验结果表明，应变率1 000/s为材料应变率强化和弱化的临界应变率。住临界应变率以上，试样表面肉眼可见大量的滑移裂纹。组织分析表明，该材料在压制烧结时，已含有孔隙和裂纹，是1种含损伤粘弹
【机 构】
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太原理工大学，山西 太原 030024 郑州轻工业学院，河南 郑州 450002,中国工程物理研究
【出 处】
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第五届国际有序金属间化合物及先进材料国际会议
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本文研究了铜基粉末冶金摩擦材料(Cu-P/M)冲击后的组织形变。为了改善材料的抗冲击性能，在配方中加入了抗冲击的橡胶和高温树脂粘结剂。冲击试验是在Hopkinson压杆上进行，应变率范围是102/s～103/s。试验结果表明，应变率1 000/s为材料应变率强化和弱化的临界应变率。住临界应变率以上，试样表面肉眼可见大量的滑移裂纹。组织分析表明，该材料在压制烧结时，已含有孔隙和裂纹，是1种含损伤粘弹塑性材料;在冲击后，组织形变以多系滑移为主，伴有少量孪晶。裂纹的扩展是沿着颗粒的界面，裂缝中有柔性连接和大量的碳纤维组织，这些组织对裂纹的扩展起抑制作用。冲击中有条状的硬质颗粒破碎而球状的颗粒完好，得出推论：改善硬质颗粒的粒度和形状可以提高材料的强度。
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