目前很多机械压力机都具有移动工作台,它是现代化机械压力机的一个重要组成部分,主要是为了更方便模具更换,提高工作效率.汽车制造厂压力机为济南二机床LS4-2000E多连杆压力机，配有双工作台为了使移动工作台与底座牢固的结合在一起，在底座的前后侧安置了多个液压夹紧器，通过管路和液压夹紧控制站联成一个系统。移动工作台是靠4个顶起缸顶起的，顶起缸是柱塞缸，负责工作台的顶起，落下时靠工作台的重力把柱塞压回，使工作台和底座贴合。锁紧是靠4个锁紧缸来完成的，锁紧缸是活塞缸，它的上升下降是靠油液的压力来实现的，锁紧的目的是保证压力机工作时工作台不能产生移动，防止损坏模具及冲压零件。当工作台放松时，油泵提供的压力油经过换向阀、液控单向阀进入锁紧缸的下腔，推动活塞上移，使活塞不再压工作台。放松动作5S后，压力油经过换向阀进入顶起缸的下腔，推动柱塞向上移动，柱塞推动工作台上移，从而顶起工作台，完成顶起动作。当工作台需要压紧时，电磁阀首先换向，使顶起缸的下腔和油池相通，柱塞缸在工作台的重力作用下，工作台落下，使工作台和底座贴合，然后换向阀动作，压力油进入锁紧缸的上腔，推动活塞下移，直至把工作压台压紧。在顶起回路中采用了一个单向节流阀，它保证了压力油进入顶起油缸时不节流，减小压力损失，顶起油缸回油时起节流作用，解决了工作台下落时速度无法控制的问题，减小了由于工作台下落速度过陕所造成的冲击，同时也避免了因工作台下落速度过快而引起的定位装置的损坏。底座结合面处设有接近开关，工作台和底座贴合面贴合后，接近开关检测到信号，工作台才允许夹紧。如果工作台下有硬物，即使工作台落下了，但工作台和底座无法贴紧，这时强行压紧工作台，会造成工作台及底座的损坏。在锁紧回路中采用了两个液控单向阀，和锁紧缸形成了一个闭锁回路…，它可以避免由于换向阀内漏引起的锁紧力下降和压力波动。另外在液压回路中增加一个蓄能器，形成一个保压回路，具有在锁紧缸压力下降时进行补压的作用，保证工作台能够压紧可靠。在液压站输出的压力油进入夹紧缸以前设置有一个压力继电器，如果夹紧压力低于16Mpa时，工作台夹紧会不牢固，冲压时可能会出现工作台移位而损坏模具及冲压零件，此时压力继电器会发出信号，滑块不能动作，从而起到保护作用。