超临界CO2抗溶剂法制备葛根素-β-环糊精超分子微胶囊纳米微粒

来源 :第十一届全国超临界流体技术学术及应用研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wedededi
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  目的:超临界流体抗溶剂法制备葛根素-β-环糊精超分子微胶囊纳米微粒,改善其体外释放行为。方法:考察不同压力、温度、溶质流速和CO2流速下超分子微胶囊的包封率和粒径,用扫描电镜和粉末x-射线衍射对样品进行了表征,并且对溶出度进行研究。结果:升高温度有利于提高包封率,升高压力有利于减少微粒粒径。扫描电镜和粉末x-射线衍射确认超分子微胶囊纳米微粒的形成。体外溶出实验显示,其累积释放度在5 min内达到98%以上,明显高于葛根素原料药和物理混合物。结论:超临界流体抗溶剂技术制备的葛根素超分子微胶囊纳米微粒,能显著提高葛根素的体外溶出度。
其他文献
目前,环境和能源问题日趋突出,这将持续催生新的纳米材料和纳米结构的研究,构建新型的纳米结构具有重要的科学理论意义和实际应用价值. 二维纳米材料的问世引起人们的高度关注,但在其应用过程中还有许多重要难题尚待解决:如(1)如何可靠精确地剥离及制备二维材料(2)如何实现二维材料的结构调控及复合组装;(3)如何改进苛刻的制备条件、降低后处理难度等. 我们课题组提出了利用超临界流体体系制备二维纳米材料全新模
会议
超临界CO2由于本身的优异溶解和传递性质以及其与聚合物相互作用强的特性,己广泛应用于聚合物的合成、改性和加工过程中,特别能用作环境友好和安全易用的发泡剂进行高性能聚合物发泡材料的绿色制备。以超临界CO2辅助的聚酯(PET)熔体融缩聚改性-发泡集成过程以及超临界CO2直接发泡制备微孔热固性聚氨酯(PU)为典型对象,对超临界CO2辅助的反应-发泡一体化过程中涉及的复杂化学与物理变化过程以及耦合机制进行
本文利用超(次)臨界CO2反溶劑法純化聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene Terephthalate,PBT),以六氟異丙醇(1,1,1,3,3,3-Hexafluro-2-Propanol,HFIP)為溶劑,超(次)臨界CO2為反溶劑,降低HFIP對溶質的溶解能力,使聚酯高分子達到過飽和析出,而低分子量之環狀低聚物仍溶於溶液中,進而達到純化PBT的目的。通過實驗設計法研究了操作温度、
为改善固体脂质纳米粒的理化性能,采用超临界流体技术,制备了白藜芦醇脂质纳米粒.测定了白藜芦醇脂质纳米粒的包封率、载药量、平均粒径,表征了白藜芦醇脂质纳米粒的微观形貌、粒度分布、物相与晶型等结构特征.在压力15 MPa条件下,白藜芦醇脂质纳米粒包封率为85.37±2.50%,负载量8.91±1.15%,平均粒径为147.28±1.91 nm,粒度正态均匀分布,各项理化性质均符合中国药典的规定.超临界
采用超临界二氧化碳抗溶剂法(SAS),以丙酮为溶剂,制备了姜黄素(CUR)微粒.分别以微粒的体积平均粒径和回收率作为评价指标,采用综合平衡法分析,在单因素实验的基础上通过正交试验优化CUR微粒的制备工艺.优化得出的工艺条件为:结晶压力12 MPa,结晶温度45℃,CUR质量浓度6 g·L-1,溶液体积流量0.7 mL·min-1.并对优选工艺组合进行回收率、扫描电镜(SEM)、粒径大小与分布、红外
本文以异丙醇铝为铝源、盐酸为催化剂、大分子嵌段共聚物F127为模板剂通过溶剂挥发法成功合成了有序介孔氧化铝,并以其为载体、六水合硝酸镍为前驱体、甲醇作为夹带剂,采用超临界浸渍法成功制备了NiO/有序介孔A12O3复合材料,并且氧化铝的有序介孔结构不被破坏。重点考察了浸渍温度、时间和浸渍压力对NiO负载量以及颗粒尺寸的影响,研究表明:相对于等体积浸渍法,超临界浸渍法制备的复合材料的氧化镍颗粒大小均一
For fast flexible electronics,transferrable mono-crystalline Si (c-Si) nanomembranes (NMs) become the most attractive candidate,owing to their material uniformity,mechanical flexibility and durability
以三醋酸纤维素(TAC)为原料,通过热致凝胶工艺形成TAC湿凝胶,采用超临界二氧化碳(CO2)干燥,成功制备了密度在5-50 mg/cm3的TAC气凝胶.研究结果表明,采用超临界干燥工艺制备的TAC气凝胶,在干燥过程中的体积收缩率随着密度的增加而减小.扫描电子显微镜(SEM)测试结果表明,采用超临界干燥工艺制备的气凝胶具有细小的微孔结构、微观结构更加均匀.TAC气凝胶均具有由直径约为30纳米的纤维
采用超临界流体抗溶工艺制备多肽PB微粉,分析了压力、温度、进样速率和样品浓度等工艺参数对微粉粒度和微观形貌的影响.结果 表明:采用超临界流体抗溶工艺可以制备出微观形貌为球状,单个颗粒粒径为100nm左右的多肽PB微粉;压力、温度和样品浓度对多肽PB微粉的粒径影响较小,而进样速率较大时制备的PB微粉易团聚;当样品浓度10mg/mL,在结晶釜温度40℃,结晶釜压力16 MPa,进样速率0.1 mL/m
化石资源日渐枯竭,可再生的生物质资源成为研究热点。最重要的生物质资源有木质纤维素和甲壳素(包括壳聚糖)。溶解是生物质大分子应用的前提条件,一些离子液体被广泛应用于溶解各种木质纤维素、壳聚糖等。但是离子液体和生物质大分子都不挥发,从而使二者难以分离。水和醇可以作为抗溶剂从离子液体中沉淀出生物质大分子,但是又引入了离子液体和水的分离问题。超/亚临界二氧化碳在离子液体中具有抗溶剂的效果,我们利用这个性质