【摘 要】
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采用非等温和等温DSC研究了一种高温固化环氧树脂体系的固化过程,采用模型拟合法确立了树脂体系的固化反应机理,并根据机理模型计算了固化反应的表观活化能、反应级数及频率因子,建立了树脂体系的固化动力学方程,并对树脂体系的温度-时间-固化度(T-t-a)关系进行求解.测量了不同温度下的凝胶时间,并采用回归分析的方法建立了树脂体系的凝胶时间-温度(Gel time-T)方程.根据固化动力学方程和Gel t
【机 构】
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山东非金属材料研究所,山东济南250031
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采用非等温和等温DSC研究了一种高温固化环氧树脂体系的固化过程,采用模型拟合法确立了树脂体系的固化反应机理,并根据机理模型计算了固化反应的表观活化能、反应级数及频率因子,建立了树脂体系的固化动力学方程,并对树脂体系的温度-时间-固化度(T-t-a)关系进行求解.测量了不同温度下的凝胶时间,并采用回归分析的方法建立了树脂体系的凝胶时间-温度(Gel time-T)方程.根据固化动力学方程和Gel time-T方程对该树脂体系的冷藏、室温及其它等温固化行为进行了预测.结果 表明,该树脂体系的固化反应机理更符合/η级模型,固化动力学的计算结果与Gel time-T的计算结果趋势上式一致的,但是前者结果偏大.该树脂体系的冷藏温度下的适用期约为1.63a,室温下的适用期为10d左右,温度低于90℃时固化度随时间的延长增长缓慢,当温度大于90℃时,固化速率明显加快.计算结果为该环氧树脂体系的固化工艺的优化和应用提供了理论基础.
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环氧树脂具有很多优异的性能，例如优异的机械性能、热稳定和化学稳定性。环氧树脂传统固化方式为热固化，存在固化速度慢，时间久，能耗大等缺点。而微波固化技术具有加热均匀、固化速度快、便于控制、节能环保等优点，成为了被寄予深厚希望的新型树脂固化技术。本文两种不同化学结构的胺类固化剂，在微波固化条件下，对不同环氧树脂固化配方体系进行固化试验研究，将不同环氧树脂固化体系的微波固化工艺与传统热固化工艺进行了对比
采用差示扫描量热仪(DSC)研究了3-(2-氨基-2-氧乙基)-1-丁基咪唑二氰胺盐(AOBD)与双酚A型环氧树脂(E-51)的固化工艺；研究表明AOBD与E-51是一种高温固化体系,最佳固化配比为10∶100,最佳固化温度为122～156℃,后固化温度为178℃.使用万能材料试验机测试表明固化物的拉伸强度为30.7MPa,拉伸模量为3233.1MPa,断裂伸长率为1.08％.动态力学分析表明ta
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简要介绍了环形对苯二甲酸丁二醇酯(CBT)的性能特点及其应用，综述了纤维增强CBT树脂基复合材料的国内外研究现状，包括制备工艺、力学性能以及应用等，并对其在复合材料领域的发展进行了总结与展望。
热固性环氧树脂复合材料是应用最广泛的高性能复合材料之一,其中环氧树脂固化剂的筛选是决定其性能优劣的关键因素.本文设计合成了系列含酰胺基的咪唑类离子液体(1-R-3-(2-氨基-2-氧乙基)-咪唑二氰胺盐,1-R-3-(2-氨基-2-氧乙基)-咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐)固化剂,系统研究了离子液体固化剂的理化性质以及与TDE-85环氧树脂的固化工艺,并进一步研究了离子液体与环氧树脂固化物的热力学性质.研
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为了研究醇类小分子对环氧/胺体系流变和固化行为的影响，本实验对环氧/胺体系、环氧/胺/小分子醇体系及环氧/胺/咪唑/小分子醇体系进行了DSC、力学及流变性能测试，比较了三个体系的综合性能。实验发现以小分子醇C4H10O2作为促进剂添加入环氧树脂体系中有明显的促进效果，且在咪唑类促进剂EMI存在的情况下C4H10O2的促进效果更优，同时两种体系具有良好的力学性能。
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采用平衡态分子动力学方法计算石墨烯/聚乙烯复合材料的热导率,分析其与填充体石墨烯的质量分数、层数以及排列方式的关联.结果 表明,质量分数在2％-5％之间时,相对于分散态的石墨烯,聚集态的复合材料热导率更高,但随着石墨烯质量分数的增加,分散态的复合材料热导率增长趋势大于聚集态；此外,模拟体系在平行于石墨烯方向的热导率要高于垂直方向,表现出明显的各向异性,在质量分数为5.16％时,分散态下垂直和平行于