铅铋共晶合金（简称"铅铋合金"）因其在热物理性能、中子经济性能及安全性等方面的优势成为第四代核能系统铅基反应堆的主要候选冷却剂材料。马氏体钢T91和奥氏体钢316L是铅基反应堆包壳管、换热器、主容器等重要部件的候选结构材料。然而,在应力及铅铋合金的协同作用下,结构材料将有发生液态金属脆化（Liquid Metal Embrittlement,LME）效应的可能性,会造成结构材料韧性的明显降低而严重影响反应堆的运行安全。为了评估两种结构材料在铅铋合金中的脆化敏感性,采用慢速率拉伸和恒应变方式研究了T91和316L钢在铅铋合金中的应力腐蚀行为。1)在慢拉伸条件下,两种材料的拉伸性能在不同温度范围（200～450℃）的氧饱和铅铋合金和惰性气氛环境中对比无明显变化;而当在不同氧浓度的铅铋合金钻中预腐蚀后再进行拉伸测试,T91钢表现出明显脆化现象,其在氧浓度为10-6wt%和10-8wt%的铅铋合金环境中充分润湿后的无表面刻痕T91试样总延伸率分别降低了15%和25%,且表面刻痕会加重预腐蚀试样的脆化,带有表面刻痕的试样总延伸率降低约40%,断面出现类似疲劳的"辉纹"形貌;而预腐蚀后,316L钢未表现出明显脆化现象。2)恒应变条件下,无论是在氧饱和(～5×10-4wt%)还是低氧(～10-8wt%)的铅铋合金中,T91和316L钢均未产生应力腐蚀开裂现象,一方面可能是由于钢表面生成了具有保护性的氧化层,阻碍了固-液的接触;另一方面是由于加载的应力在较小,未能使材料产生塑性变形,脆化的产生条件不满足;但氧饱和条件下,应力明显加速了T91钢的氧化进程。上述研究表明,T91钢在铅铋合金中的脆化现象比316L更敏感,固-液润湿对T91在铅铋合金中的脆化具有关键作用;在固-液润湿的前提下,表面缺陷会加速材料的脆化现象。当加载力仅使材料发生弹性变形时,无液态金属脆化现象发生。