【摘 要】
：
本文总结了2011年宣钢炼铁厂开展了降低360m2烧结机烧结矿固体燃耗的技术攻关措施，主要包括：调整入烧铁混料结构；燃料分类存储与合理粒度入烧；除布料影响，提高布料效果；风箱的改进。实现风的合理控制和利用；严格控制烧结终点等。通过降低360m2烧结机烧结矿固体燃耗的措施的实施,烧结固体燃耗降低了3.78Kg/t,效果良好.
【机 构】
：
Iron Making Plant of Xuanhua Steel HeBei XuanHua 075100
【出 处】
：
2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会
论文部分内容阅读
本文总结了2011年宣钢炼铁厂开展了降低360m2烧结机烧结矿固体燃耗的技术攻关措施，主要包括：调整入烧铁混料结构；燃料分类存储与合理粒度入烧；除布料影响，提高布料效果；风箱的改进。实现风的合理控制和利用；严格控制烧结终点等。通过降低360m2烧结机烧结矿固体燃耗的措施的实施,烧结固体燃耗降低了3.78Kg/t,效果良好.
其他文献
本文针对目前中国炭砖在微孔化率和导热系数等指标与国外产品存在的差距，探讨了影响炭砖孔结构和导热性能的相关因素，提出了相应的改进措施，并将相关因素优化后应用到炭砖工业试验中，生产出了超微孔高导热炭砖，其性能指标与日本BC-8SR接近。
本文通过介绍邯钢公司8高炉风口带冷却壁设计特点和损坏的情况，并从高炉设计、冷却壁设计以及高炉的冶炼条件等多方面对冷却壁损坏的原因进行分析，提出了板壁结合、铜冷却壁等改进建议。
本文从工艺设计、生产操作、设备控制等方面，介绍了COREX-3000开炉以来相关技术改进以及效果。结合目前生产状况和市场形势，探讨了今后COREX-3000工艺技术改进和发展方向。
煤制气-竖炉工艺是中国发展直接还原铁生产的有效途径,而现今主要竖炉工艺和煤气化工艺的还原气成分存在很大差异.本研究综合考虑还原反应、渗碳反应、水煤气反应、甲烷转换反应、还原产物金属化率,得出了关于温度和气氛的煤气热力学利用率计算式,并以国内铁精矿为原料制备球团进行了直接还原实验,为选择合理的竖炉工艺和煤气化工艺提供了理论依据.结果表明：煤气利用率在xCO/xH2＜1.71时,随温度升高而增大；在T
本文分析高炉和COREX炉炉体结构特点，在不同的冷却部位，设置各自的冷却系统，并介绍了各冷却循环系统组成，对高炉和COREX炉各自特点和共同点进行了介绍，并进一步探讨了高炉和COREX炉炉体冷却循环系统的设计要点，建议加强对冷却循环系统的的管理和水量平衡，确保冷却设备的安全、高效和长期的运行，进而提高整个高炉和COREX炉的寿命。
本文对武钢8高炉低能耗生产实践实践进行总结.2011年通过对烧结筛分的管理降低返矿率、增加矿焦混装焦丁量、上下操作制度上配合，煤气利用率不断提高高炉焦比燃料比大幅降低.另外高炉采用煤气干法除尘、夏季脱湿鼓风、以及日常操作的规范化管理，实现高炉吨铁能耗逐步降低，取得了很好经济和社会效益.
本文简单介绍了鞍钢西区烧结工艺概况，并通过阐述鞍钢西区烧结环冷余热回收工艺改造前后的基本情况、改造的工艺装备及过程、存在问题及解决方案，对烧结矿余热回收工艺、设备及易出现问题及有效的解决方案进行了总结论述，为今后烧结余热回收利用工艺改造、运行提供一些有效的经验。
本文为了围绕公司提出的降本增效的目标，针对目前的生产条件，炼铁部采取了多项措施，进行技术改造，加强操作管理，优化各项技术参数，达到了降低工序能耗的目的。
本文对梅钢4高炉在原燃料条件劣化的情况下如何实现低燃料比生产操作进行了总结分析.通过高炉操作制度的优化,不断提高煤气利用率,同时配合高风温、低硅冶炼等技术手段,梅钢4高炉维持了长期稳定顺行,获得良好的技术经济指标,利用系数达到2.491 t/m3.d,燃料比达到495.9kg/t,在一定程度上实现了较好的低燃料比操作.
本文介绍了宣钢4#高炉采取一系列的降焦措施，主要包括：加强原燃料管理，实现精料入炉；合理调剂，控制煤气分布；提高热风温度；推行炉温趋势管理，严格工长标准化操作；坚持低【SI】冶炼。通过这一系列的降焦措施，成功实现高炉的降耗增产，降焦实践取得了比较明显的效果。