【摘 要】
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本文着重对在稳定电流效率的情况下,以河南豫港龙泉铝业有限公司的生产实际为依据,以极距分析为突破口,从电解质电阻、铝水平保持、氧化铝浓度、电解质中碳渣含量、炉膛的规整与洁净等方面进行分析,来阐述如何降低平均电压.而本文仅从极距方面分析了，在稳定电流效率的情况下，从减小铝液波动幅度和提高电解质与阳极的湿润性来减小气模电阻两方面来降低设定电压。在实际生产中，不能仅仅以降低极距来换取较低的平均电压，要从减
【机 构】
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河南豫港龙泉铝业有限公司,河南洛阳,471300
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本文着重对在稳定电流效率的情况下,以河南豫港龙泉铝业有限公司的生产实际为依据,以极距分析为突破口,从电解质电阻、铝水平保持、氧化铝浓度、电解质中碳渣含量、炉膛的规整与洁净等方面进行分析,来阐述如何降低平均电压.而本文仅从极距方面分析了，在稳定电流效率的情况下，从减小铝液波动幅度和提高电解质与阳极的湿润性来减小气模电阻两方面来降低设定电压。在实际生产中，不能仅仅以降低极距来换取较低的平均电压，要从减小铝液镜面的波动幅度，改善电解质性质，减小阳极低掌的气模厚度和提高其排除速率等方面，科学分析，大胆创新，积极引进，在保证电流效率的情况下，降低电解槽的平均电压。
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对氧化铝生产而言，其主要的生产方法为拜耳法。拜耳法中的高压管道化溶出是适合中国一水硬铝石溶出的工艺技术设备。针对氧化铝生产系统结疤问题进行了分析原因制定措施,达到提高溶出效果降低单耗的目的.结疤对管道化溶出造成生产被动，通过讨论结疤生成的原因、种类及影响结疤生成的主要因素提出了有效防止结疤生成的措施，阻止减少结疤的生成，通过以上生产控制，及结疤清理时内窥镜检查，结疤冲洗不彻底进行反复冲洗，管道化机
本文阐述矿浆磨是制取氧化铝的重要设备，其整体效能的高低不仅影响矿浆的单位制造成本，而且由其制备的矿浆质量也会影响着后续溶出效果和沉降及分离性能，从而整体影响氧化铝的制造成本。对影响矿浆磨效能的主要因素研磨体的填充率、级配、材质等进行了分析及试验研究,确定了矿浆磨各仓研磨体的填充率,优化了研磨体的级配,优选了研磨体的材质.经过分析和试验研究，确定了三仓矿浆磨各仓研磨体的填充率，一仓25％，二仓23%
以湿式氧化法在氧化铝生产中的应用为工艺背景,取自压煮器的混合气体通过预处理环节达到检测仪表工作要求,经仪表检测后,将信号送至自动测控系统的CPU.该系统使用模糊PID控制法控制执行机构动作,将气体混合比例控制在安全范围内,保证生产安全进行.WAO对脱除拜耳法生产氧化铝料浆中的有机物及硫有自身的优势，并且可以根据通氧量的多少控制反应程度。该测控系统针对WAO处理而设计的，并取得了较好的工业试验效果，
预焙阳极生产中，锻后焦粉料和沥青的结合体，称为粘结基质，预焙阳极在电解槽上工作时，粘结基质优先于骨料颗粒氧化，形成选择性氧化，造成骨料颗粒脱落、掉渣，严重影响铝电解技术经济指标。研究了经不同条件热处理的粘结基质的氧化性能,通过对比粘结基质与原料焦的氧化性能,探讨了热处理对几种粘结基质氧化性能的影响.在试验的温度范围内，存在一个合理的热处理温度范围，使粘结基质的空气反应性最优;这个温度范围对于每种焦
本文主要从电、蒸汽以及煤气等方面对影响中国氧化铝企业能耗的问题进行分析,并且在结合实际工艺的基础上对这些影响能耗的问题提出针对性的措施.其目的主要是节能降耗,进而降低氧化铝的生产成本.影响氧化铝企业生产工艺的能耗问题有很多，主要表现为电能的消耗、蒸汽能源的消耗以及煤气能源的消耗。加上采用传统的生产工艺使得氧化铝企业在生产的过程中能源消耗更大。因而，采用新的生产工艺，实现对能源资源的节能降耗就显得尤
阳极钢爪是铝电解生产中预焙阳极的重要构件,主要作用是连接阳极炭块,并向电解槽传输电流.其自身导电性能的优劣和使用寿命周期很大程度上影响电解铝生产的电耗和经济效益.目前,阳极钢爪普遍以废钢作为原料、采用消失模铸造进行生产,导致材质不稳定,电阻率高、抗氧化性差等缺陷.新型结构型节能阳极钢爪的材质采用低碳钢:钢爪横梁使用热轧厚板,按照钢爪横梁尺寸进行切割,钢爪腿材料选择轧制圆棒,采用特种熔焊工艺将钢爪腿
本文通过新型稳流节能技术在林丰铝电400kA系列电解槽的试验应用,建立了完善的筑炉规范、焙烧启动方案和匹配的工艺参数并形成了成套技术,通过半年的试验相比系列传统槽,平均槽电压下降40mV,电流效率提高了2.05％,吨铝工艺交流电耗下降415kWh,在0.35元/kWh电价条件下,单槽节约电费16万元/年,节电效果显著,基本实现了大幅节能的预期目标.
本文通过对新疆某企业400kA铝电解槽工艺路线和控制理念的分析,结合电压平衡、能量平衡和生产工艺测试结果,提出了企业的进一步节能降耗的技术应用方案.槽控制系统升级改造采用中国铝业郑州有色金属研究院自主开发智能模糊控制系统。通过对电压摆幅(针振)数据的实时采集，综合研判当前槽子的运行状态和运行趋势，提前给予预处理，减少摆动槽的发生。低电压综合节能技术主要通过优化通电导体降低外围电阻压降、降低电解质极
本文针对工业废弃物电石渣及铝电解行业中低浓度CO2排放量大及污染严重的情况,提出以碱性电石渣清液吸收CO2废气,生产超细碳酸钙的工艺.实验中探究了电石渣的浸出条件如氯化铵的浓度、氯化铵与钙的摩尔比等,对电石渣钙离子溶出率的影响;探究了不同操作条件下文丘里射流反应器的流场特性对碳酸钙粒径的影响.实验结果表明:电石渣最优净化条件是氯化铵的浓度2.0mol/L,氯化铵与钙的摩尔比为0.125,即液固比为
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