【摘 要】
:
介绍了八钢酸性烧结矿生产的原料配料结构、工艺操作和酸性烧结矿的主要生产指标,为今后进一步提高、完善酸性烧结生产提供了依据,也为炼铁高炉配加酸性烧结矿做了积极探索.生产结果也表明,酸性烧结矿能满足高炉生产要求,对减少高炉球团矿的配加量,降低炼铁生产成本途径进行了有益探索提供了可贵经验.
【机 构】
:
宝钢集团八钢公司炼铁分公司烧结分厂
【出 处】
:
2014年全国中小高炉炼铁学术年会
论文部分内容阅读
介绍了八钢酸性烧结矿生产的原料配料结构、工艺操作和酸性烧结矿的主要生产指标,为今后进一步提高、完善酸性烧结生产提供了依据,也为炼铁高炉配加酸性烧结矿做了积极探索.生产结果也表明,酸性烧结矿能满足高炉生产要求,对减少高炉球团矿的配加量,降低炼铁生产成本途径进行了有益探索提供了可贵经验.
其他文献
本文对柳钢1号A高炉因为上料主皮带刮破,高炉无计划休风达15.7小时后,分析休风期间的密封保温措施,快速恢复各项参数,把高炉损失降至最低进行总结.
铁水硅含量是炼铁技术水平的一个重要指标,依据日照钢铁长期低硅冶炼实践,分析了日钢高炉低硅冶炼条件下燃料比长期偏高的原因,探讨了低硅冶炼长期经济运行的条件.
对莱钢高炉有害元素的使用现状以及应用对策进行分析总结,找出造成碱负荷升高的根源及危害,通过采取相应有效控制措施及排碱措施,保证了炉况长期稳定顺行指标得到优化.
本文对新钢2500m3高炉炼铁技术的发展及取得的进步进行了总结.通过加强对入炉原燃料精细管理、优化操作制度、提高风温和顶压以及加强技术攻关等措施,在原燃料品质逐渐降低的情况下,保证了炉况的长期稳定顺行,取得了较好的经济技术指标.
高炉炼铁企业的目的和所有企业一样是利润.利润越大越好,但是现在高炉炼铁却不然.急需采取紧急措施,降低冶强,焦比、风量、电耗、污染.大修扩容、优化炉型,才是挽救企业的根本唯一办法措施.
永钢炼铁三厂3座1080m3高炉开炉3年来,不断对休风操作技术进行优化,逐步实现了12~15h计划休风,复风后1~2h全风,4~8h各项操作参数恢复正常,形成了符合自身特点的炉况快速恢复技术.
介绍张钢1350m3高炉在采用经济料炼铁及焦炭质量变差后,通过加强原燃料质量管理,改善原燃料质量,采取上下部调整相结合优化高炉各项操作制度及加强炉前出铁操作管理工作等多项措施,张钢1350m3高炉煤气利用率提高1%以上.
宣钢1800m3高炉因为陪吃热性能差的捣鼓焦,又多次休风,导致炉缸堆积,通过及时改善焦炭质量,进行操作制度调整,防止风量萎缩,并缩小风口面积,保持较高鼓风动能,保持良好渣铁流动性等措施逐步消除炉缸堆积,避免采用洗炉措施造成技经指标大幅下滑.
对柳钢1250m3高炉高风温技术的生产实践进行了总结,通过采取加强热风炉新工艺的应用和操作管理、改善原燃料质量、加强高炉操作、提高煤比与富氧、提高炉顶煤气压力、加强炉前渣铁排放、加强送风系统维护等措施,使风温使用水平长期稳定在1200℃以上.
介绍石灰石-石膏法脱硫工艺在本钢集团北营炼铁厂300m2、360m2烧结机烟气脱硫工程中的应用,阐述该工艺的工艺流程、主要设备技术参数和技术要点.投产运行后脱硫效率达99%以上,将年减少二氧化硫排放1.9万吨,烟尘烟尘1932多吨(年设备利用小时数按7920小时计),切实改善和优化市区人民的居住环境,为子孙后代打造蓝天、白云、青山、绿水的生活环境,对推动地区经济社会协调可持续发展,加快建设美丽的城