【摘 要】
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利用浆料法在TP347H FG耐热钢表面制备铝化物涂层，对改性前后试验钢在模拟锅炉烟灰/气环境中进行了650℃和750℃腐蚀试验，利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等研究了涂层结构及改性前后试验钢的腐蚀行为，并与HR3C钢进行了对比。结果 表明：涂层为双层结构，外层以FeAl为主，内层FeAl和Fe3Al两相共存；铝化物涂层显著提高了合金的抗烟灰/气腐蚀性能；在650℃腐蚀后的氧化膜以均匀致密稳定
【机 构】
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西安热工研究院有限公司 国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032 西安科技大学 材
【出 处】
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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议
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利用浆料法在TP347H FG耐热钢表面制备铝化物涂层，对改性前后试验钢在模拟锅炉烟灰/气环境中进行了650℃和750℃腐蚀试验，利用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪等研究了涂层结构及改性前后试验钢的腐蚀行为，并与HR3C钢进行了对比。结果 表明：涂层为双层结构，外层以FeAl为主，内层FeAl和Fe3Al两相共存；铝化物涂层显著提高了合金的抗烟灰/气腐蚀性能；在650℃腐蚀后的氧化膜以均匀致密稳定的Al2O3为主，氧化膜没有明显的剥落；但在750℃腐蚀后，氧化膜发生明显剥落，生成Fe2O3、Al2O3和FeAl2O4等多种氧化物，涂层发生严重退化，腐蚀明显；与铝化物涂层相比，高铬含量的HR3C钢在650℃和750℃下均表现出较好耐蚀性能，铬元素是提高合金耐蚀性能的关键。
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