文献表明,大多数多孔陶瓷体的获得都要经过1000℃甚至更高温度的焙烧。本课题组在综合国内外研究成果的基础上,以偏高岭土(600-800℃煅烧高岭土)为主要原料,通过直接发泡工艺制备了地聚物多孔材料。本研究采用了直接发泡工艺与添加造孔剂复合技术,与传统多孔陶瓷制备工艺相比,地质聚合物多孔材料具有成本低、工艺简单的优势;特别是地质聚合物材料可以在较低温度下反应获得较高强度,免除了高温烧结工艺,而且能制造复杂形状制品,因而具有明显的技术优势。本文主要研究了碱聚合地聚物多孔材料的制备工艺,文中系统研究了水玻璃含量、模数及铝粉含量对发泡工艺的影响;结果表明,水玻璃含量和模数不同对多孔材料的气孔率和强度影响不同。并且,随铝粉含量的增加气孔率增大,抗压强度减小。在80℃下,偏高岭土/水玻璃(wt%)为1:1、水玻璃模数为1.2、铝粉含量为0.24%(wt%)时获得高强度和高气孔率的多孔材料,此时气孔率达到75%以上,抗压强度在1.6MPa以上,大孔的孔径尺寸小于2mm。下图为本课题组制备地聚物基多孔材料的光学照片。