【摘 要】
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本文简要分析了铝板带生产会出现边部间断起皮的原因,通过实际生产试验对起皮的多种原因分别进行试验验证,主要通过铣面量、铣面角度、辊道润滑、清洁生产等方面进行试验对比,分析造成起皮的主要因素,并提出解决起皮的主要途径和措施.为解决起皮问题,增大铣面量效果不明显,意义不大;改变小面铣角度有效果,但实际生产难以实现,比如1系铝合金不铣小面,小面铣的角度过大会造成铸锭在料垫立不稳,有铸锭倾倒风险;根据料垫宽
【机 构】
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中铝河南铝业有限公司,河南洛阳471000
【出 处】
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Lw2016第六届铝加工技术(国际)论坛
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本文简要分析了铝板带生产会出现边部间断起皮的原因,通过实际生产试验对起皮的多种原因分别进行试验验证,主要通过铣面量、铣面角度、辊道润滑、清洁生产等方面进行试验对比,分析造成起皮的主要因素,并提出解决起皮的主要途径和措施.为解决起皮问题,增大铣面量效果不明显,意义不大;改变小面铣角度有效果,但实际生产难以实现,比如1系铝合金不铣小面,小面铣的角度过大会造成铸锭在料垫立不稳,有铸锭倾倒风险;根据料垫宽度合理选择铸锭规格会有一定的效果;加强清洁生产,实现辊道良好润滑,精心操作,不产生磕碰伤对解决起皮效果显著,另外铸锭边部毛刺必须处理干净。总之,起皮问题解决关键是保证铸锭在吊运、辊道传送、料垫传送、翻锭机动作等过程中铸锭表面保持清洁、无磕碰伤;轧机生产时辊道润滑良好;选择合适的铸锭规格。
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