随着石油化工工业的发展以及国家能源储备战略需要,国内沿海区域大型石油储罐建设十分迅速,在储罐建设过程中水压沉降试验是储罐安全性检查中的一个必要检测试验.水压试验时间约为1～3个月,在储罐主体安装制作完毕,永久防腐施工之前进行.对于建在海岸边的储罐,使用海水试压更经济、便捷.由于海水腐蚀性强,在海水试压进行期间,必需对储罐内壁进行临时性阴极保护.在水压试验过程中临时阴极保护主要采取牺牲阳极保护法,常用的牺牲阳极材料有铝合金牺牲阳极与镁合金牺牲阳极.牺牲阳极类型的选取主要由项目性质决定,考虑因素包括：短期内的保护效果、施工便捷性以及项目经济性等.本文主要讲述安哥拉油库储罐充水试压试验的临时阴极保护设计.考虑到该工程的实际要求,选用带状镁合金牺牲阳极作为水压试验临时阴保材料.镁合金牺牲阳极驱动电位大,保护半径较大,对管壁和浮顶处的阴极保护效果较好.同时采取电焊方式进行镁阳极的安装,施工方法简便.本工程水压时间的阴极保护设计流程如下：(1)保护面积计算.根据相关单位提供的储罐罐底结构尺寸和相关技术资料,确定本方案保护范围是罐底内侧、侧壁内表面和浮项的面积.(2)保护电流计算.确保保护电流密度选取时要充分考虑保护效果,本工程储罐内底和罐壁阴极保护电流密度为i=35mA/m2.(3)阳极选型.选用带状镁合金牺牲阳极,尺寸为9.5*19*1000mm.阳极尾随0.5米XLPE/PVC1*10mm2电缆,电缆尾端连接30*30mm的加强板.(4)牺牲阳极发生电流计算.参照标准选取带状镁阳极海水中每米的发生电流密度.(5)牺牲阳极用量计算根据被保护对象所需要的保护电流值和每只牺牲阳极发生电流值,公式为N=I/If,求得储罐底水部位所需用的牺牲阳极数量.(6)阳极布置设计遵循均匀布置的原理进行布置.