热氢处理对TC21钛合金铸态组织的影响

来源 :第十五届全国钛及钛合金学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tiamflying
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针对α+β型TC21高强韧钛合金热加工抗力大等问题,采用热氢处理技术,对铸态试样进行0.1%~o.5%(质量分数)5种不同氢含量的置氢处理和真空退火除氢处理.研究热氢处理过程中TC21钛合金组织结构和晶粒度变化特征,揭示热氢处理对钛合金组织演变的影响规律,探讨钛合金热氢处理组织细化机制.结果表明,热氢处理可以显著细化晶粒,降低TC21铸态组织的变形抗力.
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利用Gleeble-3800型热模拟试验机对经过3次真空自耗熔炼的TiAl-3Ta-x(Cr, W)(摩尔分数,%)合金进行了热模拟等温压缩试验,研究在1150~1250℃及0.01~1 s-1应变速率下的高温流变行为及其微观组织演变.结果表明,在合金的高温变形过程中,曲线呈明显的先硬化后软化的流变行为特征,应变速率的降低或温度的升高都会使合金的流动应力降低;热变形使组织由粗大的铸态γ/α2近片层
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通过在TiAl合金熔模铸造用陶瓷型壳ZrO2面层中添加纯Si元素粉末,研究Ti-46Al和Ti-46Al-7Nb两种合金与纯ZrO2面层与含有Si面层的反应界面.结果表明:4种界面的界面反应扩散层的厚度都约为200μm,但是Si元素的扩散能力远大于Zr的,并与Ti发生反应,可见最深处的反应物离界面约为50μm.
对不同烧结温度下制备出的Ti、Al、Nb混合粉烧结坯的显微结构进行研究.结果表明,高Nb含量TiAl金属间化合物制备过程中,铝熔化后包裹在Ti与Nb颗粒表面,Ti原子与Al原子相互扩散,Ti-Al反应随着温度的升高,反应程度不断升高.同一温度下的Ti-Al反应并不是单一反应,而是多种Ti-Al系反应共存.在1200℃反应中,Ti基本反应完全,但是单相Nb依然存在.在1000℃反应后,依然有单相α-
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采用原位熔铸的方法制备了3%(TiB+TiC)/Ti复合材料.用X射线分析(XRD)和能谱(EDS)进行了相分析,用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了锻造对复合材料组织的影响,并对铸态和锻造后的复合材料进行了高温拉伸对比试验.结果表明,利用该方法制备的复合材料中增强体分布均匀,锻造后复合材料由等轴状的α晶粒构成;与铸态复合材料相比,锻态复合材料在600~800℃范围具有较高的抗拉强度和伸
利用快速粉末压坯锻造和粉末压坯挤压的方法制备高致密度纯钛样品.在室温条件下,对两种纯钛试样以应变速率1×10-4s-1进行拉伸实验.采用光学显微镜和扫描电镜观察两种材料的显微组织,以及拉伸试样断口和断口附近纵切面的形貌,研究两种试样的断裂机制和固结情况.结果表明,锻造纯钛和挤压纯钛都具有α相片状组织和较高的氧含量,均具有较高的抗拉强度.从断口形貌分析可知,两种试样的拉伸断裂均属于韧性断裂,在应变速
采用激光冲击强化工艺对近α型Ti834高温钛合金进行表面处理,研究激光冲击前后合金表层组织结构及显微硬度的变化,测试合金的室温拉伸性能及疲劳寿命,并采用扫描电镜分析合金激光冲击前后的疲劳断口特征.结果表明,激光冲击后合金表层位错密度显著增加,晶粒细化.合金室温拉伸强度略有升高,疲劳寿命提高约1~1.5倍.观察疲劳断口发现,未经冲击处理的试样疲劳源区位于试样表面,而冲击后疲劳源区位于试样的中心位置.