文章采用碱丝光、酵素洗水、高锰酸钾漂洗、树脂压皱整理四种方法对不同厚度纯棉牛仔面料(11.70、8.64、4.24)进行后处理,探讨这四种不同工艺条件对其力学性能的影响.结果表明:低温碱丝光有利于牛仔面料力学性能的保持;酵素洗水作用较温和,对面料的力学性能的影响幅度不大;高锰酸钾漂洗对面料破坏最大,出现较大范围的力学性能低于牛仔服装行业标准;而树脂压皱处理后,面料力学性能均有不同程度的下降.且特别是对于薄型面料要注意后处理工艺的控制. 不同厚度的牛仔面料，因为其纱支、经纬密度等条件的不同，在碱丝光、酵素洗、高锰酸钾漂洗、2D树脂整理等不同条件下，表现出不同的断裂强力和撕破强力.随着丝光工艺中碱液浓度、丝光时间、丝光温度的增加，撕破强度均有不同程度下降，而断裂强力则随碱液浓度、丝光时间的增加而有所上升，表明低温碱丝光有利于牛仔面料力学性能.酵素洗水时，三种面料的断裂强力和撕破强力整体变化比较缓和;其中随着酵素浓度升高，三种面料的断裂强力呈整体变小趋势.高锰酸钾漂洗工艺，因为其强氧化性对牛仔面料的损伤比较大，对三种牛仔面料力学性能破坏均较大，甚至低于牛仔服装行业标准。其中高锰酸钾漂的时间越长，其力学性能下降的越明显，且纬向比经向下降的更明显。所以在实际生产中，应综合考虑高锰酸钾的浓度和漂洗时间来确定锰漂的工艺，避免出现最终产品的不合格现象。树脂压皱处理后，三种纯棉牛仔面料经纬向撕破、断裂强力均有不同程度的下降。其中树脂烘干的温度越高，其力学性能下降明显，特别是断裂强力。综合考虑树脂浓度和烘干温度参数，将有利于最佳工艺的选择。