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未处理海砂的氯离子含量高,会加速钢筋的锈蚀,需经过淡化处理后方可安全使用,但沿海地区淡水资源匮乏,淡化海砂成本过高,因此如何安全合理地利用未处理海砂,成为工程师们需要思考的问题。利用超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)耐久性能优异的特点,本文提出将未处理海砂用于制备UHPC,实现对未处理海砂的安全利用,通过胶砂和混凝土实验研究了海砂UHPC的力学性能和耐久性能,得出的主要结论如下:(1)综合考虑力学性能和工作性能,海砂UHPC基体的推荐配合比为水泥:降粘剂:硅灰:海砂:水:消泡剂=0.7:0.15:0.15:1.0:0.16:0.08%。(2)当钢纤维体积掺量不超过1.5%时,随着钢纤维体积掺量的增加,海砂UHPC的抗压强度和抗折强度明显提高,继续提高钢纤维掺量对强度的增幅效果明显降低。考虑到经济性和力学性能,建议钢纤维体积掺量为1.5%。(3)当钢纤维体积掺量为1.5%时,混杂体积掺量0.75%以内的PVA纤维对强度影响不大,但流动性明显降低。(4)进行90℃热养护的海砂UHPC,与4d抗压强度相比,经标养后7d龄期的抗压强度明显降低,而70℃热养护则没有降低,当70℃蒸汽养护时间超过2d后,延长蒸汽养护时间对强度的提高幅度不大。(5)海砂UHPC的力学性能和耐久性能可以满足GB/T31387-2015《活性粉末混凝土》对UHPC性能的要求。(6)海砂UHPC的总氯离子浓度越高,氯离子结合度越低。当掺入海水时,偏高岭土能明显提高基体的氯离子固化性能,不掺海水时,偏高岭土反而不利于氯离子固化。与标准养护相比,70℃蒸汽养护会降低基体的氯离子固化性能。(7)使用半电池电位法来评判UHPC内部钢筋的锈蚀情况可能导致误判。在浸烘循环40次后,石英砂UHPC半电池电位始终保持在正向大于-200mV,按照水工标准的评判方法,发生锈蚀的概率低于10%,但破型后6根钢筋有2根锈蚀,锈蚀概率为33%。不掺偏高岭土的海砂UHPC电位始终正向大于-260mV,但掺入偏高岭土后,电位明显降低,最低可达到-668mV,所有海砂UHPC内部的钢筋均未锈蚀,对于掺偏高岭土的海砂UHPC而言,不宜用半电池电位来评判钢筋的锈蚀情况。