苏里格气田井下节流器合理打捞时机的探讨研究

来源 :第十届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ssxjj
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
苏里格气田90%以上的气井开井即采用井下节流器生产.随着生产时间的延长,低产井越来越多,几乎占总井数的50%.低产气井携液能力差,井筒容易积液,节流器在一定程度阻碍了气井产能的发挥,对排水采气工作的开展也造成了一定的困难.因此,部分气井需要打捞节流器后生产.根据现场1 850口井打捞节流器的实际情况,分析得出:不同类型节流器历年的打捞失败率都较高,未有降低趋势.为减少节流器打捞失败率,在现场试验施工综合分析的基础上,结合节流器的基本工作原理,考虑井筒水合物生成条件、井筒积液、地面管线压力安全、打捞节流器钢丝绳安全压力等综合因素,建立节流器安全打捞条件及合理打捞时机,从而为现场节流器打捞施工提供技术指导.
其他文献
会议
华庆油田于2009年开始大规模开发,在建设数字化大油田的背景下,新工艺新技术的运用也日趋增多,其中就包括数字化抽油机,常规的数字化抽油机井在日常运行过程中,主要存在着漏电风险、旋转运动碰伤风险和机构伤害风险等;在维护保养过程中存在着机械伤害、触电、高空坠落、物体打击等.分析了目前试采作业区使用的数字化抽油机存在的各类潜在事故风险,预见性地提出了防范措施.
苏东区块投入开发已有6年,随着开发时间的延长区块气井管理面临低压、低产、专业技术力量不足、管理效率低下等难题,迫切需要应用气田的数字化建设成果实施智能管理.以连续生产井、产水井、间歇井三层次气井分类管理思路为基础,以风险感知、数字分析、智能处置为智能化管理思路,建立了包含连续生产井智能管理、产水井智能管理、间歇井智能管理、气井管理智能考核4个功能模块的智能化管理系统,将原来异常井人工判识、措施效果
介绍了重整氢气压缩机的油封工作原理,对机组油封的泄漏原因进行了分析,通过对油封进行改进,降低了机组润滑油的消耗,提高了机组运行周期.通过对重整氢气压缩机的油封进行针对性攻关改造,班组的加油量由改造前每班平均加油22.5kg降低到1.5kg,取得了良好的效果,明显延长了该设备的运行周期,有效解决了油封泄漏问题,缩短了检修周期降低了检修成本,同时也降低了检修作业量。
压力驱替系统贯穿于整个油藏开发的全过程,因此准确认识压力驱替系统具有十分重要的意义,尤其是如何保证"长期稳产"是采油三厂一项重大课题,而压力驱替系统研究是该课题最重要的组成部分.在准确认识压力驱替系统的基础上,以"理论研究、油藏工程、动态分析"等为手段,建立适合低渗透油藏开发的"堵塞井判别方式、泄油半径判别方式、井组注水利用率判别方式、压裂提高单井产量判别方式"等四种辅助判别方式,明确方向、准确判
彭阳油田Y81作为其主力产层之一,一方面由于产建规划,部分Y81未投入生产,需要在后期的开发过程中补孔投产;另一方面储层堵塞,使得本来的优质储层无法达到正常的产能,就需要通过各种各样的增产措施来恢复其正常产能.通过测井曲线的物性特征及测井参数特征与产量的相关性分析,为彭阳油田Y81措施选井提供了依据.
采油三厂致密油分布广泛,其有效动用是实现长期稳产的重要保障.本次研究主要借鉴盆地长7致密油成功开发经验,以深化地质认识为前提,从井网、轨迹、储层改造等方面着手研究,提高致密油开发效果.
苏里格气田采用湿气集输工艺,清管过程中管内积液较多时通常形成段塞流,大量积液短时间内集中到达处理厂,远远超过下游分离器或捕集器的处理能力,导致处理厂压缩机停机甚至停产,严重影响正常生产.针对清管作业中存在的问题,研制了旁通清管器,介绍了旁通清管器的结构、工作原理及现场应用情况.分析结果表明,旁通清管器可一次清出管内积液,有效吹扫积液段塞流,缓解下游污水处理负荷.该清管器可在不影响上下游生产的情况下