管道焊缝超声波探伤误判现象初探

来源 :全国电力系统第九届无损检测学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:david6357
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文阐释了误判的概念,举例说明管道焊缝超声波探伤中典型误判现象,并对其产生原因及正确评判方法进行了分析.
其他文献
本文主要介绍金属部件表面开口裂纹深度测量原理、方法,裂纹深度计算数学模型,探头和模拟试块的设计,测量工艺及模拟裂纹深度的测量试验结果.
由于锅炉压力容器焊缝表面存在很多的飞溅,锈蚀及污物,严重影响缺陷的检出率.要保证锅炉压力容器的安全运行,就要保证渗透探伤的灵敏度,而渗透探伤的灵敏度决定于探伤工艺.本
本文主要论述了"缺陷检出度"的内涵及其理念.缺陷检出度是指整个受检范围内缺陷的最佳有效检出程度,其中不仅包含对缺陷检出灵敏度和检出率的要求,而且还包括了检测范围、检
本文主要论述了排管式小径管对接焊接接头射线照相中"片长与焦距比的控制"这一课题.在现行的射线检测标准中,这一特例的片焦比是失控的.失控的片焦比必然影响片端处缺陷的检
本文依据前文"缺陷检出度"的理念,对厚壁管对接焊接接头射线拍片的三种方式-即原标准DL/T5069-1996给出的图一中(a)和(b)的方式,以及建议增加的图(c)方式进行了必要的技术分
本文主要对菏泽电厂新建300MW机组汽包进行安全性能检验期间发生的裂纹漏原因进行了分析.介绍了菏泽电厂#4炉汽包裂纹MT检验漏检原因初探.
我厂两台HG-670/140-WM10锅炉相继检查发现水冷壁下联箱处的水冷壁水平段沿鳍片附近的内壁有大量裂纹,通过现场情况分析、裂纹分布规律、裂纹宏观特征、材料分析和金相组织分
凝汽器铜管常因材质、循环水质等原因造成腐蚀、泄漏,影响机组安全运行,本文介绍了运用涡流混频技术对凝汽器铜管进行在役检查的方法.
本文对汽轮机缸体表面局部探伤方法的选择及着色探伤程序进行了详细斜述,提出了汽缸表面着色探伤应采用的工艺标准和质量标准,同时对表面着色探伤中的安全事项和检验后的处理
本文讨论异种钢焊接中的粗晶与细晶对接以及发电厂常见的奥氏体钢发电机护环,奥氏体中小径薄壁管对接接头,铸造三通,弯头等粗晶工件在超声检测中因声速变化所引起的被探材料