聚丙烯酰胺/聚乙烯醇聚合物网络在竹材中原位构建及性能

来源 :中国林学会木材科学分会第十五次学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xvgpzz6h
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  开裂和霉变是缩短户外用竹材使用年限,限制其应用领域的主要因素,通过在竹材中原位构建载药互穿聚合物体系,在提高竹材防霉性的同时,改善竹材的尺寸稳定性。丙烯酰胺可形成三维网络结构,性能稳定,聚乙烯醇具有较好的生物相容性和高强度等特点,将其与丙烯酰胺形成聚丙烯酰胺/聚乙烯醇互穿网络聚合物可提高聚合物的强度。
其他文献
聚-β-羟丁酸(PHB),作为一种天然高分子聚合物,具有良好的生物相容性和良好的生物降解性,是一种可完全分解的热塑性塑料,其分解产物可全部为生物利用,对环境无任何污染。本文利用热压工艺制备毛白杨木粉/PHB复合材料,对复合材料的尺寸稳定性、分子结构、热学性能等物理力学性能进行了研究。
以毛白杨木粉和聚(3-羟基丁酸酯-co-4-羟基丁酸酯)(P34HB)为原料,采用共混热压法制备P34HB/木粉生物复合材料,通过电子扫描显微镜(SEM)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析(TGA)、傅里叶红外光谱(FTIR)和动态热机械分析(DMA)对其结构和性能进行了分析.结果表明,木粉的加入提高了P34HB/木粉复合材料的热稳定性,扩宽了加工窗口,降低了结晶度.同时由于木粉纤维诱导了P34
木质橡胶复合材料是近年来才出现的新型多功能材料,充分利用橡胶的黏弹性、疏水性、防腐防虫性,以及木材的高比强度、质轻等优点,在提高木材加工边角料和枝丫等利用率的同时,缓解橡胶资源紧张的问题,赋予木质橡胶复合材料良好的硬度、弹性、防腐、防蛀等性能。杨木、橡胶木为人工林速生树种,其纤维表面均含有大量的极性基团,与非极性的橡胶复合时,存在界面不相容问题。通过常见的改性方法,如偶联剂改性、碱处理改性等降低木
本试验以秋葵籽油提取后剩下的黄秋葵籽粕为原料进行了蛋白水解的工艺研究.以水解度为指标,采用盐酸水解工艺,运用单因素实验分析了水解时间、水解温度、料液比、盐酸浓度对黄秋葵籽粕蛋白水解度的影响,并通过正交实验对黄秋葵籽粕蛋白水解工艺进行了优化,优化条件如下:水解时间40h,水解温度95℃,料液比1:5,盐酸浓度18%,此条件下水解度可达58.49±1.30%.优化工艺条件可为工业生产提供重要的理论依据
通过将硅酸钠与硫酸铝依照硅铝摩尔比1∶1的比例,在热水状态下混合,制备硅铝溶胶。将溶胶与木纤维混合后干燥,得到由与硅铝复合的木纤维。经检测:硅铝膜在木纤维细胞内外表面均形成膜,对其形成完整的包裹,膜厚度120纳米左右。该膜为硅铝凝胶构成的介孔材料,孔径在10-50纳米之间。
会议
世界上秸秆每年的产量接近38亿吨,但是目前对其处置方式依然滞后,大量秸秆被废弃于田间或直接焚烧,这既造成大量的生物质能源的浪费,也给环境带来严重污染.据测算,如果将1亿t农林剩余物用于秸秆基复合材料生产,其产量可达1.7亿t,相当于替代3.5亿m3木材,减少CO2排放量达4500万t.
随着生物质复合材料市场的兴起,应用范围多元化趋势明显,科研工作者对完全可生物降解复合材料的发展关注广泛。聚乳酸(PLA)是一种环保型的可降解生物质材料,目前已逐渐受到大家的广泛认可和喜欢。在各种天然纤维材料中,农作物秸秆纤维作为一种极具潜力的天然纤维,制备性能优异的聚乳酸/麦秸粉复合材料,必将会大力推进聚乳酸(PLA)的应用,同时也有效的提高了麦秸秆具有的经济价值。
本研究以油菜秸秆为基材,以阻碍水泥固化的糖类物质溶出为目的,以油菜秸秆碎料尺寸、秸秆和水泥比、水和水泥比为变量因子,进行冷压法油菜秸秆水泥碎料板的制备.首先将其在70℃热水中处理10h,后烘干控制含水量在7-9%进行粉碎处理.后将油菜秸秆碎料与水泥、氯化钙、水等原料按照特定的顺序混合搅拌.搅拌均匀后手工将混合料均匀铺装在垫板上,送入冷压机冷压.密度设定为1.0g/cm3,CaC12为4%,板坯厚度
Sulfur and ammonia nitrogen mainly comes from chemical fertilizers,processed meat,leather and other industry emissions of industrial waste water,and city life sewage and farmland irrigation and draina
[目的]以空气为导热介质研究热处理温度对木粉表面结构和木塑复合材料界面的影响,揭示热处理温度与木塑复合材料的性能尤其是加工性能的关系。为木粉高温热处理在木塑复合材料中应用提供可行性建议,为提高木塑复合材料的加工效率提供一种新思路,为高木粉含量木塑复合材料的加工提供参考,推动木塑复合材料生产成本降低。