聚结除油装置结构参数优化及适应性研究

来源 :第二届油气田地面工程技术交流大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:vict1234
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随着油田采出液中含水率的升高,沉降罐中含油污水中的乳化油加剧了污水站的生化处理负担,因此,开展聚结除油装置中聚结板组结构参数优化研究,对我国各油田开展油水乳状液的研究工作都有普遍的指导意义.采用数值模拟与室内实验相结合的方法,分析了聚结除油装置中布水结构对水的流场分布的影响;研究了聚结板的层数、聚结板组的倾斜角度度对含油污水聚结效果的影响,以及研究固态颗粒物冲刷聚结板后,聚结板板间距(层数)、聚结板倾角与聚结除油装置除油效果的关系;研究了聚结板组在经受不同温度条件下,高矿化度水及高硫化物水浸泡后,以及高沙比水冲刷后,聚结板组的聚结除油性能.根据数值模拟与实验结果设计了处理量为10m3/h的聚结除油装置的最佳结构参数.
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污水处理的影响因素非常复杂.近年来随着低温集油的大力开展,降能耗与保水质存在一定程度上的矛盾,过低的集输温度产生了可观的节能效果,但是也给污水处理带来了一定的难度.试验研究了水驱、聚驱污水30℃、32℃、34℃、36℃、38℃、40℃、42℃共7个温度下,10个小时的静置沉降效果,提出了低温集油的合理温度,试验了复杂采出污水序批式处理工艺的实际效果.同时研究了不同温度下滤料的再生效果,试验了污水处
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随着弱碱三元复合驱试验开发进程的逐渐深入,配注系统结垢速率不断上升,配注端酸洗周期大幅缩短,同时由于现有在线酸洗技术本身存在不完善的地方,两方面因素严重影响了复合驱注入时率.本文通过对不同时期酸洗效果的对比,结合现场实际情况,提出了提高酸洗效率和效果,解决冬季酸洗易冻井,实现酸洗部分井时其他井能够按正常注的改造措施,并在实际应用中取得了很好的效果.
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我国油气田面临淡水匮乏和含盐废水处理两大难题.废水的常规处理工艺可以除去水中油滴、悬浮固体等大部分杂质,但脱盐成本过高.油气田许多作业过程需要消耗大量淡水,如配钻井液、配压裂液、水驱及强化采油等,这些作业过程大多在水中加入化学剂增加粘度、形成增稠体系,从而使作业液具有悬砂能力、提高波及体积等特定性能.高矿化度会使增稠体系粘度大幅降低,导致作业液丧失应有功能;过度脱盐则成本高且易因盐敏性伤害地层.改