目前国内石膏砌块生产企业采用的石膏粉主要为经过煅烧后制得的半水石膏,本文研究了以非煅烧副产石膏为主要原料制备耐水型空心砌块和保温型空心砌块,在解决了石膏砌块耐水性能低的基础上,变废为宝,同时有效地降低生产成本,为企业带来良好的经济效益与社会效益。
烟气石膏(FGD石膏)是一种由电厂和加热设备排烟脱硫大量产生的废渣。然而目前其应用量与其排出量相比很小。现在仅主要用于生产石膏板,其余的则在堆场堆放。将FGD石膏在110~150℃脱水可以生产优质的低能耗材料。煅烧后的FGD石膏可以制作建筑材料。由于其价格低,数量大,此材料在用于建筑材料上(也可以用作承重材料)有很大潜力。此材料在建筑业被忽视的原因之一是对其性质几乎缺乏认识。本文测试了煅烧FGD石
研究焦化业的可持续发展,对重新认识能源、提高能源利用率,加速山西能源的社会效益和科学转化,有着十分重要的意义。 煤变油、汽制醇、苯加氢的大课题里有无穷的奥秘,煤化工囊括了整个能源、医药、卫生、建材、电子、航空航天等领域的尖端技术,这里不仅有广阔的科技前景,更有诱人的经济大市场,着眼于这些行业的研究和工业实践,这才是焦化行业可持续发展的正路。只有坚持改革开放和科学发展观,结合各厂实际进行大刀阔斧地资
2009年3月我国第一座炭化室高6.25米捣固焦炉投产,目前已生产一年半的时间,本文把目前的生产和设备情况做一简要总结,以供大家讨论。
主要介绍焦炉烘炉前期操作、烘炉方案的确定与烘炉曲线的制定、点火及操作、炉体各部位温度的测量及调节和压力测量及管理等。焦炉烘炉是将冷态的焦炉进行烘烤,砌体经干燥、脱水和升温阶段,使炉温达到900-1000℃以上,为焦炉过渡到生产状态做准备。烘炉过程中冷、热态之间的热胀冷缩十分突出,烘炉质量的好坏,关键在于焦炉砌体从冷态转为热态时,对砌体膨胀速度和膨胀量的的处理,要确保焦炉不致因膨胀而损坏,以延长焦炉
本文通过分析国内焦化产业面临的问题,明确提出开发炭化室高7m及以上顶装焦炉的必要性和紧迫性。同时依据研究提出的具体目标和各项指标,分解研发任务,通过逐步推进的研发全方位提高我国焦化技术的水平。废气循环与多段加热组合燃烧式的炉体结构;精细化的检测技术
干熄焦三重水冷套管是用来冷却红焦粉的,由于长期接触高温,水冷套管上部容易损坏,现场不具备修补条件。本文讲述的就是一种在不严重影响生产的情况下,进行干熄焦水冷套管的在线更换技术。
随着干熄焦技术的引进,热管换热器在干熄焦装置中也逐步得到应用。随着干熄焦设备国产化率越来越高,热管换热器作为干熄焦循环气体二次降温设备,减少了投资,改善了操作,稳定了工艺。