本文首次对反应铸渗法制备Fe-WC表面复合材料进行了研究。材料中的WC通过燃烧反应W+C=WC生成，采用（Al+CuO）作为反应助燃剂，铸件材料是灰口铸铁。试验了助燃剂含量、压坯致密度、浇注温度和负压等工艺参数对反应铸渗层形成的影响。试验表明当助燃剂为5％-10％，压坯致密度为30％左右，浇注温度为1450℃-1550℃，负压为0.04MPa左右时可以在普通灰铸铁基体上制备出Fe-WC表面复合材料。 用X射线衍射技术（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱仪、图像分析仪等现代材料分析手段对制备出的铸渗复合层的物相结构、组织等进行了分析。结果表明铸渗层内的组织主要由WC和贝氏体基体组成，还含有少量Fe₃W₃C等。WC颗粒在铸渗层内的体积百分含量为30％左右。铸渗层与基体形成了良好的冶会结合。 对制备出的铸渗复合材料的硬度和耐磨性进行了试验，结果表明铸渗层宏观硬度为HV850左右，抗磨粒磨损性能是45Mn2钢的99倍，是高铬铸铁的15倍。 对反应铸渗动力学过程进行了分析，并提出了反应铸渗动力学模型，认为反应铸渗是燃烧合成与铁液渗透、溶解反应综合作用的过程。