黄桃罐头是黄桃加工的一种产品,由于味美可口、食用方便,深受广大人们的喜爱。黄桃罐头的加工需要黄桃破瓣挖核机,该机器的工作就是对黄桃进行破瓣和挖核。现阶段我国黄桃破瓣挖核机的发展相对比较落后,存在明显的缺点,例如刀具的破瓣和挖核效果不佳、加工成功率较低、关键零件使用寿命较短等缺点。本论文主要是对国内的一种新型桃子自动破瓣挖核一体机进行分析,并对该机器的一些不足之处进行改进。黄桃的破瓣和挖核要经过黄桃上料—黄桃摆正—破瓣挖核—瓣核分离等多道工序。新型桃子自动破瓣挖核一体机由四部分组成:桃子进料输送机构装置、摆正机构装置、破瓣挖核机构装置和出料输送机构装置。进料输送机构是将桃子运送到各个托盘中;摆正机构是将输送过来的桃子摆正到统一位置;破瓣挖核机构是将桃子进行破瓣和挖核,是该机器最主要的一部分;出料输送机构是将分离的桃瓣和桃核分类收集起来。本论文研究的主要内容包括:桃子自动破瓣挖核机的三维建模、传动系统的运动学分析、传动机构关键零件的应力分析、关键零件和机构的优化分析。第一部分是对桃子自动破瓣挖核机的三维建模及其传动机构的总体方案分析,首先是进行现场测绘和三维建模,然后对该机器各机构装置的工艺流程、设计特点和传动方案进行分析;第二部分传动系统的运动学分析主要是对各传动系统进行运动学分析,计算各个传动系统的运动特征;第三部分传动机构关键零件的应力分析是运用SolidWorks三维软件自带的Simulation功能来完成的,对关键零件进行应力分析,得到典型工况下的应力分布、变形特征,为实际试验分析提供了有效的参考依据;最后一部分关键零件和机构的优化分析是对该机器在长期加工中遇到的一些实际问题提出改进意见,为下一代机器的改进打下基础。