功能电极烧蚀加工是将氧气和工作液(水)的混合介质通入到电火花加工间隙中,利用电火花释放的能量引燃工件材料,使之与氧气燃烧,提高能量去除率。但是由于烧蚀加工能量较大,在工件表面生成巨大的烧蚀坑和氧化产物,工件表面极差,影响烧蚀加工效率进一步提升。为了解决功能电极电火花诱导烧蚀加工方法在提高电火花加工效率时对工件表面造成的损伤,本文提出了功能电极电火花诱导烧蚀及磨削辅助复合加工技术,在烧蚀加工中对工件进行在线修整。机械磨削作用能将烧蚀加工中生成的表面氧化物去除,一是能避免氧化层对烧蚀加工的阻碍,提高加工效率;二是能提高烧蚀加工中的工件表面质量。具体研究工作如下。(1)为实现功能电极烧蚀加工与机械磨削加工的复合目标,本文基于烧蚀加工系统设计了功能电极电火花诱导烧蚀及磨削辅助复合高效加工系统,实现烧蚀加工和机械磨削加工的复合。(2)通过对气体介质和液体介质电火花放电机理过程的比较以及对烧蚀加工中燃烧反应的诱发和传播机理的分析,深入研究了气液混合工作介质烧蚀加工的机理过程,认为其机理过程包括混合介质的电离击穿分析,燃烧反应的诱发机理和传播过程,烧蚀生成物的排出。(3)通过电火花诱导烧蚀加工和磨削修整复合加工实验的对比分析,复合加工方法无论是加工效率还是表面质量都有明显优势,试验加工中分析了机械磨削作用对加工过程中材料去除率、表面质量以及极间放电过程的影响机理。(4)通过改变加工参数(电参数、非电参数)的方法进行了工艺试验,研究了加工参数对功能电极电火花诱导烧蚀磨削修整高效加工方法加工效率和表面质量的影响规律。