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为研究高效处理CO2驱采废水技术，降低油田设备腐蚀状况，本文对氮气汽提工艺展开实验研究，分析影响CO2去除的因素，并对参数进行优化。还研究了CO2的存在对混凝工艺的影响并进行了机理分析。最后，通过对油田采出水进行模拟实验，确定了工艺单元的顺序，并进行了成本分析。在氮气汽提实验中，首先研究了CO2不同温度和不同粘度下在清水中的溶解度规律。随后通过静态试验研究了在不同氮气通气量、温度、粘度和含油量参数下氮气汽提工艺对二氧化碳的去除规律，并做了一级动力学拟合。研究发现提高氮气通气量有助于加快CO2的去除速率，降低处理时间；水温控制在30℃左右时，CO2的去除效果优于20℃和40℃下的去除效果；废水中少量聚丙烯酰胺（HPAM）就能对CO2的去除速率产生明显负面影响，降低水的粘度有助于CO2的快速去除；虽然不同含油量下CO2的去除差异不太明显，但是油类物质的存在也延长了CO2的汽提时间。针对上述现象进行了关键因素的分析，通过清水试验、盐水试验、含油模拟水的对比试验，发现影响CO2去除效率的因素主要是水中的HCO3，其次水中的HPAM和油类物质也阻碍了CO2的去除。经过调节原水pH到5进行汽提试验，取得了较好的CO2去除效果。最后研究了投加不同直径的多面空心球填料，强化CO2的去除效果。结果表明小直径填料对CO2的脱除有一定的强化效果。经试验研究得出CO2的汽提参数为：通气量3L/min，水温30℃，调节pH到5，投加直径25mm的多面空心球。通过混凝试验，探究CO2的存在对混凝效果的影响。试验首先通过正交试验得到不含CO2模拟采出水的最佳混凝参数，然后在该参数条件下，进行含CO2的混凝试验，试验选取含油量、Zeta电位和絮体密实度及大小为评价标准。结果表明，常规混凝试验在快搅转速300rpm，快搅时间0.5min，慢搅转速75rpm，慢搅时间10min，混凝剂投加量50mg/L时，含油量去除率较高，絮体比较密实。对于含有CO2的模拟水，当pH在中性时，含油去除率最高，絮体较密实。通过对连续流试验进行优化，选取试验参数为气水比4.4:1、温度30℃、调节原水pH至5、投加直径25mm的多面空心球填料，处理出水CO2降至30mg/L以下，pH维持在中性水平。对本套工艺按中试规模作了技术经济分析，得出吨水处理成本0.64元/吨。