在煤炭产能过剩和煤机装备更新周期延长的背景下,如何选择科学合理的维修策略,降低煤机装备维护成本,提高煤机装备维护效率成为了煤炭企业所关心的重点问题。RCM是一种维修资源利用率高,兼顾经济性、可靠性和安全性的维修理论,将其应用于煤机装备维修领域可以提高煤机装备的维修效率和运行稳定性。本文以煤机装备可靠性维修策略为研究对象,首先对煤机装备可靠性维修理论进行了详细介绍,为可靠性分析和维修策略研究提供基础依据。其次,采用模块化理论对煤机装备进行了系统划分,提出了基于结构、功能、重要度和寿命等属性的系统划分方法。然后采用模糊层次理论,以全生命周期数据为基础,以安全性、故障率、经济性和维修性为影响因素,提出了煤机装备关键零部件的选择方法,并利用FMECA分析技术,采用定性分析和定量计算的方法,对关键零部件和重要零部件进行可靠性分析。最后,根据零部件的重要等级和故障模式危害性分析结果,采用逻辑决断法,构建了基于重要度和故障模式危害性的维修方式选择模型。针对预防性维修策略,构建了以保证可靠性的维修费用最低为目标的视情维修周期优化模型、以保证可靠性的维修费用最低为目标的定期维修周期优化模型。针对事后维修策略,构建了事后维修效率评估模型,有利于优化事后维修的流程和提高维修人员的事后维修应急能力。本文针对煤机装备维修策略进行系统研究,以刮板输送机为例从系统划分、关键零部件选择、可靠性分析和维修策略的优化等方面进行了系统地介绍,为维修管理部门在实际维修工作提供了一定的参考价值。